ZCQ型自吸式磁力泵產(chǎn)品概述
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵既有CQ型磁力泵全密封、無(wú)泄漏、的特點(diǎn)。又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米,可廣泛用于石油、 化工、制藥、電鍍、印染、食品、等單位,抽送酸、堿、油類(lèi)及貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
ZCQ型自吸式磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài),解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵 體及過(guò)流部 件的材料均采用了的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。該磁力 泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行,使用維修方便。
ZCQ型自吸式磁力泵(工作原理) 本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余 液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣?混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi), 經(jīng) 過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成的真空度,達(dá)到自吸的作用。
裝置實(shí)例
型號(hào)定義
適用范圍
可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、等單位抽送酸、堿、油類(lèi)及貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
性能參數(shù)
本數(shù)據(jù)僅供參考。
| 型號(hào) | 口徑mm | 流量 m3/h | 揚(yáng)程m | 電機(jī)功率 kW | 電壓 | 材質(zhì) |
| 出口 | V |
| ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不銹鋼 |
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 |
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 |
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 |
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 |
| ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 |
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 |
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 |
| ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 |
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 |
| ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 18.5 | 380 |
| 注:每個(gè)型號(hào)都可配電機(jī) |
性能圖譜
自吸泵特性曲線(以常溫清水為測(cè)試介質(zhì))結(jié)構(gòu)圖紙
結(jié)構(gòu)爆炸圖
安裝尺寸
ZCQ型自吸式磁力泵(安裝方法)1.開(kāi)箱后檢查泵銘牌,校對(duì)自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2.自吸泵應(yīng)水平安裝,泵體不得承受管路重量。
3.泵與管路應(yīng)保持的密封。
ZCQ型自吸式磁力泵(安裝尺寸)
本數(shù)據(jù)僅供參考。
注意事項(xiàng)
自吸泵使用注意事項(xiàng)
1.因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
2,被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
3,泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
4,被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質(zhì)比重?1.3;介質(zhì)比重〈1.3時(shí),將影響技術(shù)性能。
5,對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾,使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6,自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
泵主要材料的性能(供參考) 附表
| 介質(zhì)名稱(chēng) | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶 瓷 |
| 25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ |
| 硫 酸 | 〈5 | √ | × | | v | v |
| 硝 酸 | 70 | v | √ | | v | v |
| 鹽 酸 | | × | | | v | v |
| * | | × | | 0~100 | × | |
| 醋 酸 | 〈20 | √ | √ | | v | v |
| * | 70 | √ | √ | | ○ | × |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | v | v | 10~20 | v | v |
| 溴 水 | | ? | | | v | v |
| 乙 醇 | | v | √ | | v | v |
| 丙 酮 | | v | v | | v | |
| * | 50 | v | v | | v | v |
| 氟利昂22 | | v | | | v | v |
| 漂白液 | CL12% | × | | | v | v |
| 電鍍液 | | | | | v | v |
| 照相液 | | v | | | v | v |
符號(hào)說(shuō)明:v-,√ -,o-可用,但腐蝕明顯,× -腐蝕嚴(yán)重,不適用。
自吸泵的維修與保養(yǎng)
| 自吸泵的維修與保養(yǎng) |
| 故障形式 | 產(chǎn) 生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2,吸入管路漏氣 3,泵體內(nèi)未回儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 4,電壓太高,啟動(dòng)時(shí)內(nèi)外磁打滑 5,吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) | 改變電機(jī)接線 漏氣 增加泵內(nèi)儲(chǔ)液量 調(diào)正電壓 降低吸程或縮短管路 |
| 泵出水不足 | 1.吸入管徑太小 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開(kāi)大出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 關(guān)小出水閥 恢復(fù)額轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸套嚴(yán)重磨損 3 .驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 換泵軸 換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
| 漏 液 | ?型密封?損壞 | 換?型密封? |
用戶(hù)評(píng)論
發(fā)布評(píng)論