重量根據(jù)設(shè)計(jì)kg品牌佳一功率根據(jù)設(shè)計(jì)KW型號(hào)YJG外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)適用物料食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域加工定制是一、工作原理：空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤

重量	根據(jù)設(shè)計(jì)kg
品牌	佳一
功率	根據(jù)設(shè)計(jì)KW
型號(hào)	YJG
外形尺寸	根據(jù)設(shè)計(jì)
適用物料	食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域
加工定制	是

一、工作原理：

空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果。

在空心圓盤及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

二、設(shè)備特性：

1、干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

2、干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5、運(yùn)行費(fèi)用低：和槳葉干燥機(jī)相比同平方加熱面積，傳動(dòng)功率明顯降低，節(jié)省運(yùn)行成本。

6、操作穩(wěn)定：由于圓盤外圓特殊的抄料板攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

三、圓盤干燥機(jī)適應(yīng)物料:

◎石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
   ◎飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。  
   ◎化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、*、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
   ◎食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
   ◎環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

一、工藝條件：

     1、物料：             餐廚垃圾

     2、物料粘度：         無

     3、濕品處理量：       ～9T/24h（按照375kg/h計(jì)算）

     4、初水分：          ～78%（濕基）

     5、終水份：          ～10%（濕基）

6、干品堆積比重:     ～0.6g/cm³

 7、 熱源：            蒸汽（飽和蒸汽0.5Mpa）

 8、設(shè)備材質(zhì)：        物料接觸處304不銹鋼

 9、安裝：            室內(nèi)

     10、電源：            380V     50HZ   三相四線

     11、環(huán)境：            20℃   760mmHg   相對(duì)濕度: φ=80%

二、工藝計(jì)算：(理論)

干燥：78-40％   干燥溫度：100-110℃

1、 濕處理量：               G_濕≈375kg/h

2、水分蒸發(fā)量：              W_水≈238kg/h

     3、干品量：                  G_干≈137kg/h

     4、蒸發(fā)水份必須的熱量：      Q₁≈141610kcal/h

     5、物料升溫必須的熱量：      Q₂≈3288kcal/h

     6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量： Q₃≈17550kcal/h

     7、干燥器面積計(jì)算：               Q_總≈162448kcal/h

      Q≈K.A△tm   K取75   △tm=43℃  則A=59m²

       Q實(shí)際≈186815kcal/h（設(shè)備熱損失15%）

       蒸汽耗量：340kg/h

       實(shí)?。篩JG-60m²空心圓盤槳葉干燥機(jī)   1臺(tái)設(shè)備完成。

    8、干空氣耗量：L≈613kg/h 

三、設(shè)備選型：

根據(jù)物料干燥要求擬選用： KJG-60m²型雙軸空心圓盤槳葉干燥機(jī)  1臺(tái)

一）工作原理：

     W系列圓盤槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

     干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入器身后，通過圓盤槳葉抄板的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨圓盤槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

二）設(shè)備特點(diǎn)：

 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由

排列于空心軸上的空心圓盤槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所

以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；

 2、熱量利用率高。干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%以上；

 3、由于不需要?dú)怏w來加熱，只需用少量氣體來帶走濕空氣，干燥器內(nèi)氣速較低，

被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資；

 4、物料含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)可以設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)物料含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，任意調(diào)節(jié)停留時(shí)間。因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。