該套全自動生產(chǎn)線可用于各類化工、建材、食品等行業(yè)，根據(jù)各行業(yè)的共同配料特點可增加相關工藝設備，有6—20種物料倉進行自動移動式小車自動配料，能滿足各類行業(yè)的需求進行增加或減少設備，配料速度快，精度高，每種物料均有相應的獨立稱重系統(tǒng)，從而大大提高工作效率，能滿足不同種物料如顆粒狀、粉狀、液體進行全自動混合物料，適用范圍廣。



技術參數(shù)
1、設備與物料接觸部分材質根據(jù)現(xiàn)場物料選材（碳鋼、不銹鋼均可）；
2、配料計量精度≤±0.2%；
3、電壓：380V 50Hz ±10%
該套生產(chǎn)線配置與要求可根據(jù)工藝要求另行設計

該配料系統(tǒng)主要用于多種物料的配料包裝輸送生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、配合拌勻、裝袋縫包全過程。根據(jù)用戶的場地布局和具體要求，可進行差異化設計，地滿足客戶對較高性價比的要求。

功能特點
1、適用物料廣泛，*的柔性加工系統(tǒng)：該系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇對于物料物料特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不沾料、不殘留，實現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性；
2、適用配方廣泛：該系統(tǒng)無論是對大宗物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現(xiàn)自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率，改善了工作環(huán)境；
3、稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率：
4、有效率高、布局緊湊、占地面積小、自動化程度高、密封除塵效果好等特點；
5、上料方式多樣，給料方式多樣，根據(jù)客戶要求可繁可簡；
6、合理密封設計及除塵設計，使工作環(huán)境潔凈和安全；
7、具有良好的可擴展性，系統(tǒng)基于智能稱重配料控制器，PLC、工控機和現(xiàn)代網(wǎng)絡技術的設計；
8、系統(tǒng)設計過程中充分考慮現(xiàn)場實際和操作實際，具備手動/自動，遠程/就地轉換控制功能，設計的操作流程簡單實用，全中文界面，具備豐富的操作提示，操作方便快捷。由于系統(tǒng)采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態(tài)軟件，使系統(tǒng)維護異常方便。