果汁濃縮

產(chǎn)品描述

　　果汁濃縮主要應(yīng)用于各類果汁、蔬菜汁、糖漿等高粘度物料的濃縮提取，如蘋果、葡萄、番茄、柑橘等。一般采用減壓濃縮，配備真空系統(tǒng)，濃縮時(shí)間短，能有效降低對(duì)熱敏性物料有效成分的破壞。該主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器等構(gòu)成，另設(shè)真空系統(tǒng)，與物料接觸部分均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
　　該主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器五大部分構(gòu)成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
　　果汁濃縮主體均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　果汁濃縮在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制濃縮過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、濃縮批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
　　另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。

果汁濃縮結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、果汁濃縮均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗；
　　2、傳熱性能好，蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡，采用夾套加熱方式，可獲得較高成品濃度；采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
　　3、根據(jù)工藝需要，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡(jiǎn)便；采取減壓濃縮操作，蒸發(fā)溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發(fā)速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；
　　4、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；溶劑在內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

果汁濃縮技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	ZN50	ZN100		ZN200	ZN300	ZN500		ZN700	ZN1000	ZN2000
參數(shù)
蒸發(fā)能力kg/h	<0.25
蒸發(fā)壓力Mpa	20	40	60		80	100	130		160	350
加熱面積㎡	0.4	0.6	0.8		1.1	1.2	2.0		2.5	5.5
冷凝面積㎡	1.2	1.7	2.4		3.0	3.2	3.6		4.5	14
冷卻面積㎡	0.25	0.35	0.45		0.6	0.7	0.85		1.1	3
受液槽面積㎡	15	45	60		76	100	125		140	185
耗能	23	46	70		92	115	150		185	403
真空度	0.08
容器類別	一類
重量kg	410	470	605		715	862	1015		1250	2600
外形尺寸mm	1200*600*2200	1350*750*2200	1700*800*2700		1800*950*2850	2100*1200*3400	2400*1300*3720		2390*1300*3720	2730*1500*4700

果汁濃縮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國(guó)特種安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
　　6、NB/T47013—2015《承壓無(wú)損檢測(cè)》
　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
　　8、GB/T151-2014《熱交換器》

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