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HPZ型真空粉體輸送系統(tǒng)

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產(chǎn)地: 更新時(shí)間
2021/9/22 17:17:49

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設(shè)備介紹真空粉體輸送系統(tǒng)是通過(guò)真空吸氣達(dá)到粉體輸送的目的，再結(jié)合過(guò)濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)

HPZ型真空粉體輸送系統(tǒng)詳細(xì)信息

設(shè)備介紹
    真空粉體輸送系統(tǒng)是通過(guò)真空吸氣達(dá)到粉體輸送的目的，再結(jié)合過(guò)濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應(yīng)用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料；系統(tǒng)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)和各類混合反應(yīng)罐中，解決了加料時(shí)粉塵問(wèn)題，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是粉體輸送的系統(tǒng)。

工作原理
    當(dāng)風(fēng)機(jī)從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓，粉袋內(nèi)的粉體通過(guò)吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過(guò)濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出；在這個(gè)過(guò)程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，當(dāng)吸料結(jié)束時(shí)，蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間脈沖釋放，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過(guò)濾芯能保持正常的過(guò)濾面積，不至于影響產(chǎn)量。
    當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，集粉罐下方的卸料器開(kāi)始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料；若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負(fù)壓，粉桶內(nèi)吸滿物料時(shí)，通過(guò)料位計(jì)的料位控制，自動(dòng)停止吸料，反吹空氣口開(kāi)啟，氣動(dòng)放料閥門(mén)打開(kāi)放料，最后由放料口下端的料位計(jì)控制，當(dāng)料位低于料位計(jì)時(shí)放料口閥門(mén)關(guān)閉又重新開(kāi)始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過(guò)程均可由PLC設(shè)置及自動(dòng)控制。

組成部分
    整個(gè)真空粉體輸送系統(tǒng)是由以下部分組成：
    ⑴ 集粉罐
    主要用于臨時(shí)儲(chǔ)存吸入的粉體物料。采用內(nèi)外拋光處理，材質(zhì)為不銹鋼304，符合衛(wèi)生要求，頂部含出風(fēng)及過(guò)濾裝置，下部為錐底出料結(jié)構(gòu)，整個(gè)罐體方便拆卸，清理和安裝。
    ⑵ 過(guò)濾系統(tǒng)
    主要用于過(guò)濾空氣和集粉罐內(nèi)的粉塵。采用多組微孔濾管，確保形成的過(guò)濾面積，保證進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)量，并有效防止粉體物料進(jìn)入風(fēng)機(jī)；濾管濾芯采用PE或不銹鋼材質(zhì)；整體結(jié)構(gòu)方面清洗與更換。
    ⑶ 高壓風(fēng)機(jī)機(jī)組及閥組
    主要用于連續(xù)抽出氣體，形成集粉罐內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境。高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量抽吸能力大，容易形成罐內(nèi)較大負(fù)壓，保證吸粉效率；且進(jìn)口閥組，確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。
    ⑷ 蓄壓反吹及脈沖系統(tǒng)
    主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體，對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣，能夠有效的將過(guò)濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落，確保抽氣的過(guò)濾面積；蓄壓罐為不銹鋼材質(zhì)，良好的拋光表面。
    ⑸ 自動(dòng)卸料裝置
    主要用于將集粉罐內(nèi)粉體物料連續(xù)輸送至罐外。具有較好的氣密性，葉片式轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒎垠w均勻定量的進(jìn)行輸送。
    ⑹ 高頻震蕩輔助卸料裝置
    為了防止集粉罐內(nèi)粉體堆砌而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動(dòng)的方法，讓罐內(nèi)粉體均勻流動(dòng)，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
    ⑺ 料位控制系統(tǒng)
    采用CKD電磁閥與料位計(jì)，有效控制粉體料位。
    ⑻ PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
    整套系統(tǒng)可采用半自動(dòng)控制或PLC控制，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺(tái)參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動(dòng)控制。
    ⑼ 吸料及放料管道閥門(mén)系統(tǒng) 采用特殊設(shè)計(jì)的網(wǎng)式吸粉管，在粉體大流量吸入的前提下，盡可能減少吸附粉體袋，除軟管外，均采用不銹鋼拋光管，減少粉體輸送過(guò)程中阻力。

設(shè)備參數(shù)

型號(hào)	HPZ-X1	HPZ-X2	HPZ-X3	HPZ-X4	HPZ-X5
風(fēng)機(jī)功率( Kw )	1.5	2.2	3	4	5.5
卸料器功率( Kw )	0.55	0.55	0.75	0.75	1.1
輸送能力( Kg/h )	100～750	750～1500	1500～2000	2000～4000	4000～6000

注：以上參數(shù)中，輸送能力大小根據(jù)粉體比重、顆粒大小、含氣量以及流動(dòng)性等物理因素決定。

關(guān)鍵詞：粉碎機(jī) 混合機(jī) 過(guò)濾器振蕩器放料閥

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