Ⅰ、概述
盤式干燥是一種連續(xù)干燥設(shè)備，特別適合與需要回收溶劑(如甲醇、乙醇、甲苯、有機(jī)油等等)的物料的干燥。
Ⅱ、特點(diǎn)

1. 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
2. 調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到。
3. 每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或者冷卻，物料溫度容易控制準(zhǔn)確。
4. 物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
5. 物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
6. 操作簡(jiǎn)單、容易
7. 干燥機(jī)的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
8. 停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
9. 通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
10. 能耗低
11. 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
12. 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
13. 操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。
14. 常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含粉塵。
15. 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料的干燥。
16. 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
17. 安裝方便、占地面積小
18. 干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
19. 由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

Ⅲ、技術(shù)參數(shù)