電加熱多效蒸餾水機
技術(shù)特點：
      本機為電加熱一體化,雙向離心分離,內(nèi)循環(huán)內(nèi)熱式多功能三合一機（電熱+多效蒸餾水機+純蒸汽發(fā)生器）；
      可同時產(chǎn)出注射用水和純蒸汽，也可獨立分別產(chǎn)出注射用水或純蒸汽；

材料要求：
      凡接觸進料水、二次蒸汽部分均采用316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼；
      選用衛(wèi)生級的管件和隔膜閥；
      隔膜閥的膜片及管件密封件選用EPDM+PTFE雙膜片材質(zhì)，有效防止純蒸汽的再次染菌，達到GMP規(guī)范要求；
      采用DIN14301（AISI304）不銹鋼做框架；

結(jié)構(gòu)： 

        首級除沫結(jié)構(gòu)+雙向離心分離結(jié)構(gòu)技術(shù).具有內(nèi)、外、上、下多重離心分離*特點,產(chǎn)出的純蒸汽高飽和、高質(zhì)量，，比一般純蒸汽發(fā)生器具有更明顯的優(yōu)特點。

基本結(jié)構(gòu)：
       本機由加熱器和蒸餾水機兩大部分以及電氣操作系統(tǒng)組成；
       蒸餾水機設(shè)有多只塔、多只U型換熱器、一只冷凝器、進料水泵。多只換熱器分別裝在多只塔內(nèi)，塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)分為四部分：預(yù)熱室、加熱室、蒸發(fā)室及離心分離室，加熱室由多根管子的外壁及塔芯組成；蒸發(fā)室由多根管子的內(nèi)壁及塔體組成，在蒸發(fā)室內(nèi)還裝有螺旋板，它的作用是除去蒸汽中的液滴。換熱器內(nèi)裝有多根“U”型管，它們分別起予熱進料水調(diào)整蒸餾水出水溫度的作用。在進料水水箱架子上，裝有液位控制器、水泵；
       多只塔、一只冷凝器、一套進料水泵、電氣控制系統(tǒng)等，并由進料水管、蒸汽管、冷卻水管及電器等連接在一起，組成一臺蒸餾水機；
       電器操作箱：箱上裝有蒸餾水電導(dǎo)儀、指示燈及按鈕組成。蒸餾水水溫調(diào)控制調(diào)節(jié)蒸餾水出口溫度。蒸餾水電導(dǎo)儀分別顯示蒸餾水的質(zhì)量。當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生故障，控制器能及時起動報警器，并作出必要的生產(chǎn)過程調(diào)整

工作原理：
      機器按要求接通管路和電路，通電后，電熱爐內(nèi)自動進水；當(dāng)電熱爐水位達到一定水位后，待命。開通電熱器，開始加熱，十分鐘開始起磅，產(chǎn)生蒸汽壓力，當(dāng)蒸汽壓力大于等于0.3MPa，打開蒸汽閥，對蒸餾水機供應(yīng)蒸汽能
      啟動蒸餾水機進水泵，來自純化水箱的進料水（RO水）通過冷凝器，經(jīng)過6只蒸餾塔預(yù)熱器反復(fù)加熱，使熱能得到充分利用，再被蒸餾，得到純度*的蒸餾水
      其工作流程如下：進料水由管口C導(dǎo)入蒸餾水機到達冷凝器，在冷凝器進料水被從塔來的蒸餾水和無熱原蒸汽預(yù)熱，進料水流出冷凝器的溫度已達80oC以上，然后流過6號塔……、二號塔、一號塔的預(yù)熱器，使進料水進一步加熱，當(dāng)進料水從一號塔頂部進入該塔時，溫度已超過100oC。進入一塔的高溫進料水被從入口a進入的工廠蒸汽加熱，進料水沿塔內(nèi)表面呈薄膜狀流下并迅速蒸發(fā)，工廠蒸汽的冷凝水b從導(dǎo)出，一部分進料水被蒸汽后，其生成的蒸汽用作下塔的加熱源，一部分進料水不蒸發(fā)被送入下一個塔作為進料水，二號塔、三號塔依次類推，最后從4號塔出來的高純度合格蒸餾水和剩余蒸汽引入冷凝器，被進料水和冷卻水冷卻和冷凝，從冷凝器出口流出的水就是蒸餾水。該蒸餾水的質(zhì)量由蒸餾水電阻儀控制，若蒸餾水質(zhì)量符合規(guī)定的要求，則從管線i導(dǎo)出；若蒸餾水質(zhì)量不符合規(guī)定的要求，則從導(dǎo)線口j導(dǎo)出。蒸餾水出口溫度為90℃～99℃，由冷卻水調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行控制。四塔中余下的未蒸發(fā)的進料水，含有蒸餾過程中聚集的所有雜質(zhì)，這些水從蒸餾水機出口h排出。
      當(dāng)需要產(chǎn)出純蒸汽時，可自動切換純蒸汽輸出，滿足系統(tǒng)需求

電加熱多效蒸餾水機PID圖：

電加熱多效蒸餾水機機械設(shè)計：

產(chǎn)品展示：

主要技術(shù)參數(shù) ：

細(xì)節(jié)展示：