工作原理
　　WZ系列無(wú)重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷；出料形式一般為氣動(dòng)（手動(dòng)）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少?！o(wú)重力混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效?！〖词刮锪嫌斜戎?、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
　　混合物料時(shí)：
　　A、臥式軸旋轉(zhuǎn)，物料上下翻轉(zhuǎn)。
　　B、雙軸相反方向旋轉(zhuǎn)，物料左右交替，相互剪切。
　　C、葉片成一定角度推動(dòng)，使物料在筒體內(nèi)做周向循環(huán)流動(dòng)。
概 述
無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)有強(qiáng)烈、高效的特點(diǎn)，混合時(shí)間短，設(shè)計(jì)混合時(shí)間1~3分鐘，1:1000投放比例均勻度大于95%；臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
A、混合效果
即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
B、破碎裝置
物料有抱團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí),需增加破碎裝置，帶三角形齒罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高轉(zhuǎn)速，在物料失重區(qū)將團(tuán)聚料粉碎、解聚。
C、出料形式
出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
D、兩片式葉片
為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷。
E、葉片與筒體間隙
槳葉葉片與筒壁的間隙直接影響混合效果以及出料后機(jī)體內(nèi)物料殘留；我公司產(chǎn)品葉片與筒體間隙控制在3~5mm。
F、20立方米全容積
此系列混合機(jī)可以做到20立方米全容積，對(duì)于大規(guī)格設(shè)備傳動(dòng)形式、混合機(jī)基座等都與普通規(guī)格有很大差異。