企 業(yè) 簡(jiǎn) 介

陜西寶正機(jī)械有限公司（原名西安市亞寶制藥機(jī)械廠）組建于1992年，創(chuàng)業(yè)始以高品質(zhì)為起點(diǎn)，依托科研機(jī)構(gòu)二十六年，集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體，引進(jìn)*進(jìn)生產(chǎn)工藝，使亞寶藥機(jī)在制造及自動(dòng)化控制領(lǐng)域掌握了*技術(shù)，曾先后為國(guó)內(nèi)外制藥企業(yè)提供過(guò)性能，外觀精美，符合GMP要求的制藥設(shè)備，得到客戶的肯定和贊賞。

本廠技術(shù)力量雄厚、制造工藝*、設(shè)備精良、檢測(cè)手段*,有一套系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系和一支經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)、高水準(zhǔn)的員工隊(duì)伍,其主導(dǎo)產(chǎn)品為中藥粉碎設(shè)備、混合制劑設(shè)備等,以的質(zhì)量和*周到的售后服務(wù),倍受全國(guó)廣大用戶的贊譽(yù)。

服務(wù)于制藥業(yè)/造福*是我們的方針，以高科技的制藥機(jī)械為，以打造好西北藥機(jī)航母為基礎(chǔ)，經(jīng)營(yíng)理念以新取勝、以快取勝，產(chǎn)品符合GMP要求，以合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏得藥業(yè)界的關(guān)注與認(rèn)可。

為迎合我國(guó)制藥企業(yè)產(chǎn)品成為醫(yī)學(xué)之精華、國(guó)之粹，早日與世界同步,本廠秉承“精益思想，精益管理，持續(xù)發(fā)展”的總體思路，制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的管理和發(fā)展規(guī)劃，并使質(zhì)量“*”的意識(shí)在全體員工中扎下了根，以拓展更高品質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)贏得廣大客戶的信賴，本廠愿與藥業(yè)界各位同仁精誠(chéng)合作、實(shí)現(xiàn)共贏，同創(chuàng)新世紀(jì)輝煌。

陜西哪家生產(chǎn)混合機(jī)工藝簡(jiǎn)介：   

上料：物料通過(guò)真空上料機(jī)在筒體內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓由料桶進(jìn)入二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)筒體內(nèi)部或由人工通過(guò)筒體上料口加料。

混合：物料在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)刮板強(qiáng)制性的參與筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)，從而產(chǎn)生二維運(yùn)動(dòng)，提高混合效率，減少混合時(shí)間。

出料：物料在混合完成后，筒體出料口擺動(dòng)至低點(diǎn)的同時(shí)筒體反轉(zhuǎn)，物料由出料直板經(jīng)密閉出料裝置均勻的輸送至料桶內(nèi)。  

2、設(shè)備構(gòu)造說(shuō)明

本機(jī)主要由料筒 、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，由制動(dòng)電機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等組成。工作時(shí)，制動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)蝸桿減速機(jī)，再通過(guò)鏈輪帶動(dòng)擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)過(guò)橋軸，由過(guò)橋軸帶動(dòng)曲柄、連桿運(yùn)動(dòng)，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)分別有開(kāi)停及點(diǎn)動(dòng)控制，操作時(shí)按控制箱面板文字說(shuō)明即可。筒體的進(jìn)料蓋板上可配有上料裝置（真空上料對(duì)接口），出料口為SUS304不銹鋼蝶閥，筒體的出料閥可采用平面密封，筒體的出料口配備油尼龍的封閉式出料裝置一套。出料時(shí)將布袋寄在油尼龍上反轉(zhuǎn)出料。

3、機(jī)架系統(tǒng)

機(jī)架材質(zhì)為Q235 槽鋼、角鋼優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)馬鋼構(gòu)成，焊接工藝為兩邊滿焊，連接處需要楔形嵌入，并滿焊。所有槽鋼均要與地面充分接觸。

外包材質(zhì)為SUS304不銹鋼，板面為亞光處理，放樣準(zhǔn)確合理，焊縫氬弧焊和自動(dòng)焊結(jié)合處理，使其外觀沒(méi)有明顯痕跡。

承載主機(jī)重量及混合重量并與地面充分接觸，不需要打地腳羅栓緊固，可以很平穩(wěn)地正常運(yùn)行。也可以做成六腳支撐，以方便清洗。

4、 筒體系統(tǒng)

內(nèi)設(shè)SUS304刮板，刮板尺寸及高度通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，從而使混合度更均勻。內(nèi)部直板下料，下料更快捷，上料口蓋板設(shè)上料機(jī)接口，可直接連接真空上料機(jī)，上料口設(shè)可拆式在線清洗裝置，便于筒體內(nèi)清洗，配碟閥下料裝置一套，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)軌道為10片法蘭，外貼不銹鋼滿焊制作，軌道外部磨砂處理，增大與橡膠輪之間的摩擦，使轉(zhuǎn)速更均勻。

5、搖床系統(tǒng)

內(nèi)置擺線針輪減速機(jī)，過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)筒體沿繞徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。

搖床整體材質(zhì)為Q235平板，整板焊接而成，強(qiáng)度更好、更牢固。

與筒體接觸處采用四只耐磨橡膠輪，兩只主動(dòng)輪，兩只從動(dòng)輪。

搖床底部通過(guò)軸頭與機(jī)架內(nèi)的連桿連接。兩端軸頭內(nèi)安裝可調(diào)心軸承（哈軸），使搖床能自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡度，運(yùn)行更平穩(wěn)。

6、傳動(dòng)系統(tǒng)

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于搖床，選用擺線針輪減速機(jī)（帶電機(jī)），通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)筒體沿繞徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，動(dòng)力由制動(dòng)電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)傳輸至擺線針輪減速機(jī)上，再由擺線針輪減速機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條傳輸至過(guò)橋裝置（1000L-5000L混合機(jī)采用單過(guò)橋裝置）上，后過(guò)橋裝置通過(guò)曲柄、連桿機(jī)構(gòu)，將其動(dòng)力均勻地輸送至搖床上，從而帶動(dòng)搖床及搖床上的筒體前后沿弧線擺動(dòng)。

該設(shè)備設(shè)置過(guò)橋保護(hù)裝置，該裝置位于擺線針輪減速機(jī)與曲柄連桿機(jī)構(gòu)之間，對(duì)擺線針輪減速機(jī)起到緩沖保護(hù)作用。

曲柄是由優(yōu)質(zhì)Q235鋼鍛打而成，與過(guò)橋裝置連接，將過(guò)橋傳送過(guò)來(lái)的動(dòng)力勻速傳輸至連桿，再帶動(dòng)連桿一端繞曲柄做圓周運(yùn)動(dòng)，另一端與搖床底部連接，從而使搖床按預(yù)定軌跡擺動(dòng)。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)了鏈條自動(dòng)收緊裝置，能避免鏈條松動(dòng)而打滑的現(xiàn)象；

7.控制系統(tǒng)

控制器控制為不銹鋼掛式。電器控制分轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)，可時(shí)間時(shí)間設(shè)定。

陜西哪家生產(chǎn)混合機(jī)設(shè)備參數(shù)

售后響應(yīng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)：

①客戶反饋故障后，一小時(shí)之內(nèi)電話做出響應(yīng)，并安排售后工程師遠(yuǎn)程協(xié)助進(jìn)行處理。

②遠(yuǎn)程無(wú)法解決，市區(qū)內(nèi)2小時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，省內(nèi)8小時(shí)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，省外24小時(shí)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)處理。