1噸/h污泥干化機

板框壓濾脫水系統(tǒng)設備安裝接一、二期規(guī)模（560m3/d,污泥含水率97%）進行設計。污泥干化系統(tǒng)主要包含污泥干化機，污泥進出料儲存輸送系統(tǒng)及尾氣熱回收，凈化除濕系統(tǒng)。

1噸/h污泥干化機

功能：板框壓濾機深度脫水后產(chǎn)生的泥餅（含水率60%以下）在烘干倉內(nèi)進一步烘干脫水，利用熱源對污泥進行加熱干燥，污泥中的水分由通入載流空氣帶出，使得污泥的含水率降低至30-40%。

內(nèi)容：從板框壓濾機內(nèi)的污泥輸送機出口法蘭開始至干泥貯倉出料之間的烘干及輸送設備，主要包括：烘干倉、污泥預處理機、輸送機。

主要設備

污泥干化機2套

設備參數(shù)：進風溫度：小于90度;風量3500m3/h

處理泥量：1噸/h（含水率低于60%濕污泥）;有效容積：19m3;

設備功率：35kw;外型尺寸：LXBXH=28000X4000X5300MM

烘干倉配套動力裝置，一期2臺

污泥干化機系統(tǒng)設備廠家配套控制及儀表設備

熱干化的隔熱保濕及防腐：

采用干化機整體外殼體加貼40mm厚的巖棉，殼體內(nèi)噴環(huán)氧鐵紅底，漆進行防腐處理，干化主機外殼使用304不銹鋼板防腐;熱風段的風管外加貼40mm厚保濕巖棉進行隔熱處理。

工作原理：

傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物 料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣 體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替收到擠 壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分 鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角 度，因此可以連續(xù)干燥物料。

技術規(guī)格: