上海高速混合制粒機廠家

工藝流程

粉體——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒

特點

本機采用臥式圓筒構造，結構合理。

充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。

整個操作具有嚴格的安全保護措施。

——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒。

它造型穩(wěn)固、安全、可靠，符合GMP的標準。此次對設備性能在驗證，評價該設備性能指標是否可以滿足生產(chǎn)需要。

高速混合制粒機由機身作為支撐，鍋為盛料器，攪拌轉(zhuǎn)動與切割飛刀傳動為動力，用攪拌槳攪拌物料，使物料在短時間內(nèi)翻滾混合均勻，再由切割飛刀制成顆粒，后從出料口排除，改變攪拌和切割飛刀的轉(zhuǎn)速，從而可獲得不同大小的顆粒的設備。

上海高速混合制粒機廠家

工藝流程

粉體——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒

特點

本機采用臥式圓筒構造，結構合理。

充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。

整個操作具有嚴格的安全保護措施。

——干混——粘接劑——濕混——切割——顆粒。