碳酸鍶（Strontium carbonate，nanometre），白色粉末或顆粒。無(wú)臭。無(wú)味。主要用于玻殼玻璃，磁性材料，金屬冶煉。鍶鹽制備。電子元件。焰火。碳酸鈉起始濃度20%，碳酸鈉加入量為理論量的110%，礦粉粒度80目，在此條件下，分解率可達(dá)97%以上，經(jīng)過(guò)濾，濾液中*濃度可達(dá)24%。熟料經(jīng)三級(jí)浸取，浸取溫度以95℃為佳，二、三級(jí)浸取可在。加熱使沉淀 （ 或靜置數(shù)小時(shí)） ，過(guò)濾，離心甩干，用水洗滌數(shù)次，至溶液中NO3-離子含量合格，甩干后，于200℃烘干。

碳酸鍶盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效節(jié)能的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤(pán)、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件。

空心加熱盤(pán)是該干燥器的主要部件，加熱盤(pán)分大盤(pán)和小盤(pán)且成對(duì)配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤(pán)實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時(shí)提高了其承載能力。每層加熱盤(pán)上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。

碳酸鍶盤(pán)式干燥機(jī)已有幾十年發(fā)展歷史，zui初只用于硫鐵礦的焙燒、煤粉的干燥，由于設(shè)備投資大，以及技術(shù)方面的一些問(wèn)題，未引起重視。20世紀(jì)80年代后期，由于節(jié)能、改善工作環(huán)境和處理一次而難干燥物料的需要，許多國(guó)家又著手研究和開(kāi)發(fā)盤(pán)式連續(xù)干燥器，改進(jìn)工藝，降低成本，提高性能，將其廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中，取得了很好的效益。

碳酸鍶盤(pán)式干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定盤(pán)式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式盤(pán)式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著盤(pán)式干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒盤(pán)式干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作盤(pán)式干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的盤(pán)式干燥機(jī)。

設(shè)備的使用

（四）空氣加熱器 
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。

    一：開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，使蒸汽壓力緩慢逐漸增加至4公斤位置，使設(shè)備加熱至設(shè)定溫度。
    二：開(kāi)啟電源，依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、除塵器、主電機(jī)、單螺旋加料器，根據(jù)溫度和物料濕度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
    三：待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，開(kāi)始加料，料量從少到多，逐漸加入。
    四：根據(jù)出料口的物料狀態(tài)和干燥水分，逐漸調(diào)節(jié)盤(pán)干機(jī)主軸轉(zhuǎn)速和下料速度。  

故障排除

     1、 設(shè)備使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機(jī)的清潔； 改變物料品種時(shí)，必須將筒體*清洗干凈。
     2、 軸承需經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑脂，減速機(jī)要經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
     3、 電控柜與電機(jī)的接電線(xiàn)隨時(shí)保持良好，不得有斷路、短路現(xiàn)象 發(fā)生。
     4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器，使各儀器、儀表處于正常 工作狀態(tài)。