口服液生產(chǎn)線洗烘灌軋全套設備產(chǎn)品簡介

口服液生產(chǎn)線洗烘灌軋全套設備由超聲波洗瓶機、隧道式滅菌烘箱、口服液灌裝軋蓋機組成，還可選配罐式膠塞清洗機、全自動膠塞清洗機、理瓶轉(zhuǎn)盤、貼標機等。

一、GRXP-K型超聲波洗瓶機

產(chǎn)品特點

GRXP-K型超聲波洗瓶機是制劑生產(chǎn)線中主要設備，是清洗西林瓶的設備，*（號：ZL99 2 46790.X），該設備是按照醫(yī)藥無菌粉針凍干及口服液產(chǎn)品設計而成，*符合“GMP”生產(chǎn)規(guī)范標準，現(xiàn)在該設備已在全國各大藥廠得到廣泛使用，如東藥集團，哈藥集團三精制藥，哈藥總廠，魯抗集團，西安利君制藥，江西匯仁集團，廣州天心藥業(yè)等企業(yè)。該設備特點：采用超聲波清洗，高壓水噴淋、反沖，空氣吹干，無級變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，破瓶率低，能洗各種規(guī)格的瓶子，更換品種十分方便。

主要技術參數(shù)

（1）   生產(chǎn)能力：10 ---100瓶/分

（2）   適用范圍100ml口服液瓶

（3）   破損率：≤0.1%

（4）   無鹽水壓力：0.25Mpa

（5）   注射用水：0.25Mpa

（6）   空氣壓力：0.15Mpa

（7）   超聲波功率：2KW

（8）   工作電壓：380V     50Hz（三相四線制）

（9）   外型尺寸：2200×900×1150mm

二、GRH-500型高溫滅菌隧道烘箱

烘箱控制系統(tǒng)

烘箱出口理瓶轉(zhuǎn)盤

        GRH-500型高溫滅菌隧道烘箱適用于各種西林瓶、口服液瓶烘干、滅菌要求，是根據(jù)注射級無菌粉針、凍干、口服液產(chǎn)品設計而成，符合“GMP”生產(chǎn)規(guī)范要求，瓶子從超聲波洗瓶機出來后，直接進入不銹鋼網(wǎng)帶烘箱，通過預熱段高溫滅菌段、冷卻段，加熱采用遠紅外石英管，熱效率高，溫度自動控制并帶顯示，進出兩端配有100級層流罩。

主要技術參數(shù)

（1）適用范圍：7---- 100ml口服液瓶

（2）生產(chǎn)能力：1000--4000瓶/小時

（3）傳送帶速度：0---300mm/min

（4）溫度調(diào)節(jié)范圍：500C—3500C

（5）進風量：3800M/H

（6）冷卻方式：100級垂直冷卻

（7）總功率：38KW

（8）外型尺寸：5000×1200×200mm

 三、GRGZ-1型口服液灌軋機

       GRGZ-1型口服液灌軋機是口服液生產(chǎn)線中的灌裝主機，主要用于對100ml瓶子的液體灌裝、上蓋、軋蓋（或旋蓋）封口。采用供瓶盤進瓶，送瓶可靠局部跟蹤灌裝，不易產(chǎn)生泡沬磁振蕩送蓋，上蓋率高。該機灌裝土調(diào)味品哈　二為一，設計*結(jié)構緊湊。供瓶盤把瓶子整理成行后依次進入待分盤的缺口內(nèi)，等分盤作24等分間歇運動，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一次轉(zhuǎn)過一個工位前，送一個瓶子然后停頓，停頓時灌裝頭下降進入瓶內(nèi)進行灌裝，并隨瓶子作間歇轉(zhuǎn)動，每次灌裝四瓶，灌裝完成后，灌裝頭離開瓶子，再回到起始位置重?剛才的灌裝動作瓶到甲子由電磁振料斗理成列后口都向上進入落蓋道軌中，落蓋道軌的下口正對等分盤缺口中心，瓶子進入等分盤缺口后隨等分盤轉(zhuǎn)動，使得每個瓶子的瓶口都能帶走瓶蓋道軌zui下端的那個瓶蓋，并載在口上蓋子的瓶子隨等分盤的轉(zhuǎn)動進入封口位置時，封口座下降，把蓋子與瓶口封緊，封完口聽瓶子經(jīng)等分盤的轉(zhuǎn)動送至出瓶斗內(nèi)。

主要技術參數(shù)

（1）產(chǎn)量：500－3600瓶/時

（2）適用瓶子：100ml玻璃瓶

（3）裝量精度：0~2%

（4）封口率：99%

（5）電源：380v50Hz三相四線制

（6）功率：2KW

（7）外形尺寸：1800×1450×1650

四、GRT圓瓶不干膠貼標機

　　GRT不干膠機貼簽主要用于各類圓柱型瓶的不干膠貼簽，需貼簽的瓶子有輸送帶傳送，標簽由氣動打碼機自動打上批號，再由貼簽帶送至圓瓶處，，自動粘貼在瓶子上

主要技術參數(shù)
（1）生產(chǎn)能力：10-100瓶/分（30-100ml）
（2）適用瓶子：園形玻璃瓶
（3）貼簽率：≥99.6%
（4）電源：380V   50Hz 三相四線制        功率：1.2Kw               
（5）外形尺寸：1600×980×1600