1、采用雙管板設計，有效避免了管板間媒質的交叉污染，出現(xiàn)泄漏時提醒用戶及時進行處理，*符合GMP的要求。

2、注射用水降溫換熱器組件全部采用316L制造，耐腐蝕性能*，壽命長，不會對注射水產生影響；

3、 整體同材質設計，材料*性好，無材料差異導致的溫度敏感變形問題，產品壽命長，不易泄露；

4、一體化的結構設計，無任何密封元件，結構免維護；

5、注射用水降溫換熱器整體退應力處理，產品內部應力釋放*，抗劇烈溫度變化，不變形不泄露，承壓高；

6、由于采用毛細管換熱（換熱管壁厚為傳統(tǒng)換熱器1/2倍左右，換熱管直徑為傳統(tǒng)換熱器1/3倍左右），換熱性能比常規(guī)列管換熱器提高數(shù)倍，體積同比縮小數(shù)倍；（換熱器傳熱是靠管壁來進行的，管壁越薄傳熱效果越好，管子直徑越小傳熱越好）；

7、采用全排空設計，產品側管路全部直線設計，零死角，無殘留，*符合GMP要求；

8、可在線清洗（CIP），*符合GMP要求;

9、可在線滅菌（SIP），*符合GMP要求;

10、超潔注射用水系統(tǒng)雙管板換熱器由于體積小巧，重量輕，*可以在使用點現(xiàn)場安裝，而不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術夾層，給使用和維護帶來非常大的不便。在技術夾層內安裝由于操作不方便只能采用自動閥門，管路整體造價會增加很多。

11、本產品由于考慮到GMP的相關清潔要求，所有對外的管路連接全部采用標準快裝衛(wèi)生開盤連接，便于清洗和更換，使用安裝靈活方便；

12、超潔可以解決傳統(tǒng)換熱器的主要問題

（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來增加換熱面積，這樣往往導致?lián)Q熱器內的水流速大幅度降低，遠遠低于0.914米/秒的要求，導致內部產生微生物污染的機會增多，這點目前考慮非常少，容易造成問題，出現(xiàn)問題也不容易被發(fā)現(xiàn)；

（2）傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點是內部不容易實現(xiàn)全排空，容易產生死角，滅菌不*，給使用安全帶來隱患；

（3） 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進行制造，由于是逐個脹接逐個焊接的方式進行生產，不可避免導致裝配應力不均勻，在使用過程中往往因為反復的冷熱交換導致泄露損壞。