毛細(xì)管換熱器廠家

1. 超潔毛細(xì)管換熱器的典型應(yīng)用范圍：

（1）純蒸汽冷凝取樣，工業(yè)蒸汽或純蒸汽排汽或排水冷凝及降溫排放；

（2）其它潔凈流體換熱。

（3）純化水循環(huán)系統(tǒng)巴氏消毒換熱；

（4）注射用水使用點(diǎn)降溫；

（5）注射用水循環(huán)系統(tǒng)過(guò)熱水滅菌換熱；

2.毛細(xì)管換熱器規(guī)避了傳統(tǒng)換熱器的主要問(wèn)題

（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來(lái)增加換熱面積，這樣往往導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.914米/秒的要求，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機(jī)會(huì)增多，這點(diǎn)目前考慮非常少，容易造成問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題也不容易被發(fā)現(xiàn)；

（2）傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點(diǎn)是內(nèi)部不容易實(shí)現(xiàn)全排空，容易產(chǎn)生死角，滅菌不*，給使用安全帶來(lái)隱患；

（3）傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進(jìn)行制造，由于是逐個(gè)脹接逐個(gè)焊接的方式進(jìn)行生產(chǎn)，不可避免導(dǎo)致裝配應(yīng)力不均勻，在使用過(guò)程中往往因?yàn)榉磸?fù)的冷熱交換導(dǎo)致泄露損壞。

3.由于采用毛細(xì)管換熱（換熱管壁厚為傳統(tǒng)換熱器1/2倍左右，換熱管直徑為傳統(tǒng)換熱器1/3倍左右），換熱性能比常規(guī)列管換熱器提高數(shù)倍，體積同比縮小數(shù)倍；（換熱器傳熱是靠管壁來(lái)進(jìn)行的，管壁越薄傳熱效果越好，管子直徑越小傳熱越好）。

4. 全排空設(shè)計(jì)，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設(shè)計(jì)，零死角，無(wú)殘留，*符合GMP要求。

毛細(xì)管換熱器廠家 

  公司主營(yíng)產(chǎn)品：無(wú)菌級(jí)雙管板換熱器、注射用水系統(tǒng)過(guò)熱水滅菌雙管板換熱器，純化水系統(tǒng)巴氏消毒雙管板換熱器，純蒸汽冷凝取樣雙管板換熱器。

  多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和換熱器生產(chǎn)技術(shù)為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、定位、生產(chǎn)、研發(fā)等奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司生產(chǎn)的無(wú)菌級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器，已經(jīng)獲得國(guó)家實(shí)用新型，該產(chǎn)品因其體積小、換熱效率高而被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、電子、飲料、半導(dǎo)體等行業(yè)，尤其是那些現(xiàn)場(chǎng)空間不足的場(chǎng)合，更突顯產(chǎn)品優(yōu)良的性能。

   在相同的換熱條件下，超潔無(wú)菌級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器的體積僅為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10，甚至更小。超小的體積和*的換熱性能不僅能為用戶提供高效的換熱使用，更能為用戶減少安裝空間，減少安裝和維護(hù)費(fèi)用。