蠕動泵可將漿液均勻的輸送至霧化器,加料速度可自動調(diào)節(jié)。特點(diǎn):采用直流無刷電機(jī)驅(qū)動,供料穩(wěn)定、*運(yùn)行。具有顯示轉(zhuǎn)速、定量定速功能。
LPG-5噴霧干燥機(jī)組詳細(xì)說明配置
一、噴霧干燥機(jī)裝置技術(shù)方案說明
A、設(shè)計參數(shù):
| (c) | 進(jìn)口溫度 | 200℃ |
| (d) | 出口溫度 | 90℃ |
| (e) | 加熱方式 | 電加熱18kw |
| (f) | 收料方式 | 旋風(fēng)分離器 |
B、噴霧干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù): | (a) | *水分蒸發(fā)量 | 3-5kg/h |
| (c) | 物料終水份 | ≤5% |
| (d) | 壓縮空氣 | 壓力0.6-0.7Mpa去油去水 |
| (f) | 機(jī)械總功率 | ≤22KW |
C、設(shè)備供貨詳細(xì)說明:本工藝流程是由五大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
(a)、供料系統(tǒng):蠕動泵可將漿液均勻的輸送至霧化器,加料速度可自動調(diào)節(jié)。特點(diǎn):采用直流無刷電機(jī)驅(qū)動,供料穩(wěn)定、*運(yùn)行。具有顯示轉(zhuǎn)速、定量定速功能。
霧化器為電動霧化器,帶有水冷卻裝置,變頻控制,軸承等配件均為,霧化盤線速度>120米/秒,霧化盤為垂直葉片,矩形通道進(jìn)料。它能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀,顆粒表面積擴(kuò)大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換,使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。
(b)、加熱系統(tǒng):通過電加熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的。初效過濾器和中效過濾是無紡布,主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)。加熱過程采用電加熱完成升溫過程,以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。
(c)干燥室:干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過空氣過濾器過濾的潔凈空氣,通過電加熱器、熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔,熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度,控制物料的停留時間。觀察清洗門共1扇,安裝在塔圓柱體上,照明燈安裝在干燥塔門的兩側(cè),以足夠的光線照亮整個塔體,干燥塔錐體為60°,配制氣錘振激機(jī)構(gòu),以減少飛揚(yáng)性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理,滿足出料方便,干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承,內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作,外包板為304 1.5mm板,內(nèi)塔徑Φ1200,直段高度1000.
(d)、收料系統(tǒng):本設(shè)備主要收料系統(tǒng)是由旋風(fēng)分離器收料,其中一部分細(xì)料由二級旋風(fēng)收集器收料,出料口裝有手動蝶閥由收料筒收料
(e)電控系統(tǒng):1、整套噴霧干燥設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)控制,塔可以實現(xiàn)以下功能:
a、電機(jī)的穩(wěn)定啟動、安全可靠運(yùn)行。
b、根據(jù)整套干燥設(shè)備的工藝邏輯關(guān)系,設(shè)置各類輔助設(shè)備的連鎖以及對異常狀態(tài)進(jìn)行有效處理。
c、采用如下類控制方式,使進(jìn)口溫度為某一設(shè)定的恒定的工藝值,其方框圖如下:
出口溫度與供料泵連鎖控制,通過加料量的大小來調(diào)節(jié)出口溫度.
二、設(shè)備參數(shù)及配置:1、干燥設(shè)備配置一覽表 | 序 號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 材質(zhì) | 備注 |
| (一) | 供料系統(tǒng): |
| 1 | 供料泵 | WL100 40W | 1 | A3/304 | 變頻調(diào)速 |
| 2 | 管道 | | 1 | 軟管 | |
| 3 | 霧化器 | DGP5 0.12KW | 1 | 304 | 變頻調(diào)速 |
| (二) | 加熱系統(tǒng): |
| 1 | 初中效過濾器 | | 1 | | |
| 3 | 電加熱 | 18KW | 1 | 304 | |
| 4 | 熱風(fēng)管道 | | 1 | 304 | |
| (三) | 干燥塔: |
| 1 | 噴頭座 | | 1 | 304 | |
| 2 | 熱風(fēng)蝸殼 | | 1 | 304 | |
| 3 | 熱風(fēng)分配器 | | 1 | 304 | |
| 4 | 空氣分散器 | | 1 | 304 | |
| 5 | 導(dǎo)風(fēng)板 | | 1 | 304 | |
| 6 | 氣錘 | | 3 | 鋁合金 | |
| 7 | 內(nèi)塔體 | Φ1200高1000 | 1 | 304 | |
| 8 | 塔體骨架 | | 1 | A3 | |
| 9 | 塔體外包板 | | 1 | 304 | |
| 10 | 塔體出風(fēng)管 | | 1 | 304 | |
| 11 | 干燥塔門 | | 1 | 304 | |
| (四) | 收料系統(tǒng): |
| 1 | 旋風(fēng)分離器 | | 1 | 304 | |
| 2 | 手動蝶閥 | | 2 | 304 | |
| 3 | 抽風(fēng)管道 | | 1 | 304 | |
| 4 | 引風(fēng)風(fēng)機(jī) | XGB-5 | 1 | A3 | |
| (五) | 電控系統(tǒng):電柜304材質(zhì),控制元件采用正泰電器,常規(guī)控制. |
三、必須說明:(a)、漿料工藝,由需方負(fù)責(zé),滿足噴霧干燥工藝要求。
(b)、需方負(fù)責(zé)設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場后卸車及保管工作。
(c)、在安裝過程中賣方所需現(xiàn)場吊裝的設(shè)備由需方提供,賣方在安裝調(diào)試過程中,所需電、壓縮空氣、料液、水,由需方提供。
(e)、需方負(fù)責(zé)設(shè)備所需的水、電、氣、料等設(shè)備接口相連。
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