液溫度是關鍵,即常說的"高溫治百病".除避開雨霧濕熱天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩(wěn)定在1420—1440℃,廢品率明顯下降。

因為潮濕天氣對鑄鐵t型槽平臺的鐵液品質有著非常大的影響.大家都知道一旦鐵液品質不好,鑄造出來的鑄鐵t型槽平臺廢品率很高。所以針對這個問題,我們河北威岳技術多年來苦心鉆研,得出一套可以應對潮濕天氣影響鑄鐵t型槽平臺鐵液品質的方法,下面分享給大家.

具體措施如下：    一.調整爐料比例

增加底焦高度和層焦量約10百分之,適當降低廢鋼用量，盡量不用鐵屑餅，以減輕爐內氧化性氣氛和鐵液吸氣量

二.加強爐前脫氣處理

在出鐵槽隨流加入0.3百分之的土合金，對鐵液進行脫氧去硫，凈化鐵液;扒凈鐵液表面的浮渣后，用烘干好的覆蓋劑蓋嚴包面，減少二次氧化、吸氣。

三.調整鼓風機風量

遇熱天氣應增強送風量12百分之，打開進風調節(jié)閘門，適當加大電機電流，但不得超過電機的額定電流，避免燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷工作，在無法直接加大送風量的情況下，可適當降 低料柱高度或縮小風口區(qū)的直徑。

四.嚴格爐料管理

將爐料室內存放，保持干燥;萬不得已露天存放時，遇雨霧潮濕天須苫蓋，特別是生鐵、焦炭;篩選焦炭，大小相差不宜過分懸殊，即塊度均勻、適中;破碎回爐料，減小爐料塊度，去除干凈爐料的雜質(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前須充分烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。

五.規(guī)范操作

當天造好的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放;嚴格配料、稱量，保持適當高度的料柱;按規(guī)程操作，確保不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”(爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定)、“三通”(保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈)，才能熔化穩(wěn)定，鐵液優(yōu)良。

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