



電機(jī)測試底座試驗平臺靜載動載大吸振性好工藝的打磨,是精度的后天錘煉,更是鑄鐵測試底座“驚雷之力”的核心來源。一塊鑄鐵毛坯,要蛻變?yōu)闇y試底座,需歷經(jīng)數(shù)十道復(fù)雜工序,每一步都容不得絲毫偏差,每一個細(xì)節(jié)都彰顯著工匠精神。其中,應(yīng)力消除工藝是重中之重——采用“人工退火+自然時效”的雙重處理,人工退火需將鑄件加熱至600-650℃,保溫4-6小時后緩慢冷卻至室溫,可消除鑄造過程中產(chǎn)生的80%以上的鑄造應(yīng)力;后續(xù)再經(jīng)過6-12個月的自然時效,進(jìn)一步釋放殘余應(yīng)力,使底座內(nèi)部組織趨于穩(wěn)定,從根本上避免因應(yīng)力釋放導(dǎo)致的后期變形。經(jīng)此處理,底座的年精度衰減量≤0.005mm/m,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平,在正常使用和維護(hù)條件下,使用壽命可達(dá)10-15年,期間無需頻繁校準(zhǔn),默默堅守精度底線。
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