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FL-1000型沸騰制粒機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
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FL-1000型沸騰制粒機(jī)
FL-1000沸騰制粒機(jī)原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。加高型，一臺(tái)套，含新風(fēng)凈化加熱；配套：在線自動(dòng)清洗球。沸騰制粒干燥機(jī)布置在專門的制粒干燥功能間內(nèi)，用于中藥物料的制粒干燥。確保在120kg裝料范圍內(nèi)能正常生產(chǎn)，能有效防止生產(chǎn)過程對(duì)產(chǎn)品、人員和環(huán)境的污染及交叉污染。
FL-1000沸騰制粒機(jī)原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。加高型，一臺(tái)套，含新風(fēng)凈化加熱；配套：在線自動(dòng)清洗球。沸騰制粒干燥機(jī)布置在專門的制粒干燥功能間內(nèi)，用于中藥物料的制粒干燥。確保在120kg裝料范圍內(nèi)能正常生產(chǎn)，能有效防止生產(chǎn)過程對(duì)產(chǎn)品、人員和環(huán)境的污染及交叉污染。
FL-1000型沸騰制粒機(jī)詳細(xì)信息
FL-1000型沸騰制粒機(jī)
FL-1000沸騰制粒機(jī)采用高品質(zhì)的材料元件。料斗容器等與藥物接觸的金屬部件應(yīng)采用316L不銹鋼材料，其它金屬材料宜用304不銹鋼材料；非金屬材料(如密封墊)必須符合藥用/食品級(jí)要求，化學(xué)穩(wěn)定性好，不易脫落，易清潔。必須提供有效的的材料質(zhì)量證明。
FL-1000沸騰制粒機(jī)提供可能直接或間接影響用戶產(chǎn)品質(zhì)量的的材料、零部件或控制元件質(zhì)量證明。
設(shè)備部件應(yīng)選配優(yōu)節(jié)能產(chǎn)品。
配攪拌料液桶，帶攪拌、加熱、保溫功能，配好蠕動(dòng)泵，泵和桶做成一體機(jī)。
沸騰制粒干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度控制應(yīng)能滿足沸騰制粒干燥功能要求，能檢測(cè)、顯示并無(wú)級(jí)自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)溫度。
沸騰制粒干燥機(jī)的排風(fēng)溫度控制應(yīng)能檢測(cè)、顯示風(fēng)溫。
沸騰制粒干燥機(jī)的控制系統(tǒng)可設(shè)置、儲(chǔ)存并自動(dòng)執(zhí)行產(chǎn)品工藝控制參數(shù)(風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫濕度、物料溫度、出風(fēng)溫度)；可分級(jí)設(shè)置技術(shù)參數(shù)修改權(quán)限。
沸騰制粒干燥機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測(cè)、顯示、記錄功能的主要控制參數(shù)：空氣壓力、物料溫度、排風(fēng)溫度。
沸騰制粒干燥機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)具備檢測(cè)、顯示、設(shè)置、控制、記錄功能的主要控制參數(shù)：進(jìn)風(fēng)風(fēng)速(空氣流量)、進(jìn)風(fēng)的溫度、排風(fēng)溫度、抖袋時(shí)間和頻率、運(yùn)行時(shí)間。
原料容器容積：可放120kg物料。
沸騰制粒干燥機(jī)法蘭厚度不低于22mm，原料容器、干燥室、過濾室桶體厚度不低于3mm。
沸騰制粒干燥機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、空氣凈化加熱系統(tǒng)、排風(fēng)消聲系統(tǒng)、在位清洗球、電氣控制系統(tǒng)組成。
工作原理：物料粉末或細(xì)顆粒在密閉原料容器中受到來(lái)自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀，空氣氣流經(jīng)過凈化和加熱處理，從底部進(jìn)入，經(jīng)過過濾從頂部排出。
采用四段組合結(jié)構(gòu)(包括機(jī)座、原料容器、制粒室、過濾室)，連接操作方便不需要輔助工具；各段接口嚴(yán)密，密封間隙可調(diào)；所有的密封墊圈采用硅橡膠材料，材料質(zhì)量有證明書。
干燥室和原料容器室要求確保在100～120kg裝料范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設(shè)置真空進(jìn)料蝶閥和接口，可通過設(shè)備自身負(fù)壓對(duì)物料進(jìn)行真空上料。
原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。
進(jìn)入沸騰制粒干燥機(jī)的空氣凈化采用初、中、高效三級(jí)過濾器凈化。高效過濾器設(shè)在加熱段之后，空氣處理流程為新風(fēng)經(jīng)過初、中效過濾器，蒸汽加熱器，高效過濾器，出風(fēng)口。耐高溫高效過濾器等級(jí)為H13，中效過濾器等級(jí)為F8，初效過濾器等級(jí)為G4。
排風(fēng)機(jī)必須帶減震器。進(jìn)出口通過軟接頭與排風(fēng)管和消聲器相連，隔離風(fēng)機(jī)振動(dòng)。采用自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，(變頻器置于控制系統(tǒng)主控電器箱內(nèi))可以在觸摸屏上設(shè)置自動(dòng)控制或手動(dòng)控制。
設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm)，或采用不低于135度倒角過渡；緊固方式不采用外露螺釘，確保*易清潔。
設(shè)備與物料接觸的內(nèi)表面應(yīng)鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm，外表面亞光處理Ra≤0.8μm；所有的焊接處理平整光滑。
所有設(shè)備與相關(guān)廠房地面的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保不破壞廠房設(shè)施，*易清潔，易維護(hù)保養(yǎng)。
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