蒸餾控溫高低溫冷熱一體機(jī)技術(shù)水平很重要,制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用:高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制;微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試;組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
| 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 |
| 壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |






蒸餾控溫高低溫冷熱一體機(jī)技術(shù)水平很重要
蒸餾控溫高低溫冷熱一體機(jī)技術(shù)水平很重要
混合機(jī)溫控防爆冷熱循環(huán)機(jī)是將有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后 的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到加熱,形成一個完整循環(huán)的加熱系統(tǒng)。
混合機(jī)溫控防爆冷熱循環(huán)機(jī)的構(gòu)成:混合機(jī)溫控防爆冷熱循環(huán)機(jī)一般包括控制系統(tǒng)、加熱管、膨脹油箱、油氣分離器、導(dǎo)熱油循環(huán)泵等設(shè)備及儀表、管道等組成。
1、控制部分和加熱管是整個熱油系統(tǒng)的核心設(shè)備,導(dǎo)熱油在爐內(nèi)被加熱到溫度,然后通過循環(huán)泵送往用熱設(shè)備。根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷要求,熱油爐可以設(shè)置為單臺或多臺。并且不同的用熱設(shè)備,混合機(jī)溫控防爆冷熱循環(huán)機(jī)的功率可以定制。
2、膨脹油箱:膨脹油箱可起到排氣、補(bǔ)油和脫水等多種功能。膨脹油箱安裝高度是基于須大于泵的氣蝕余量和導(dǎo)熱油工作狀態(tài)下的飽和蒸汽壓,又高于用熱點(diǎn)。膨脹油箱應(yīng)安裝在混合機(jī)溫控防爆冷熱循環(huán)機(jī)的較高處,否則膨脹用熱單元的導(dǎo)熱油充不上去,如果強(qiáng)制讓導(dǎo)熱油充上去,膨脹槽將要冒頂。
3、油氣分離器:油氣分離器用于分離回油中的氣體介質(zhì),此氣體介質(zhì)被分離后進(jìn)入膨脹槽,當(dāng)壓力較高時通過膨脹槽頂部的閥排岀。
4、循環(huán)泵:循環(huán)泵是保證導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中循環(huán)的重要設(shè)備, 循環(huán)泵的選擇除考慮系統(tǒng)熱油的流量及系統(tǒng)壓降外, 需特別注意避免發(fā)生汽蝕。
5、保護(hù)功能:如電源相序保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、缺油保護(hù)、旁通回路保護(hù)、自動排氣功能、緊急情況人為強(qiáng)制停機(jī)保護(hù)等等一系列保護(hù)。
混合機(jī)溫控防爆冷熱循環(huán)機(jī)具有操作壓力低、運(yùn)行可靠、加熱效率高、出口溫度控制準(zhǔn)確等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于石油、 化工、電子、紡織、印染、塑料等行業(yè)中。
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