1、 全封閉不分級式粉碎，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。

2、 粉碎機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配置制冷機(jī)，可以達(dá)到低溫粉碎的效果?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎，對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。

3、 能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。

4、 中藥以微粉形式入藥，保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。

5、 精密包覆，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強(qiáng)乳化，防止物料短時間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和強(qiáng)乳化作業(yè)。

6、 應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

7、 由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有大的比表面，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時間，提高效率。

8、 智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動化，操作簡便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

9、 性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

10、 設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備?？梢愿鶕?jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。

11、 作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用，價格低。

12、 *的售后服務(wù)體系，免費(fèi)安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。故障投訴1小時內(nèi)響應(yīng)，48小時抵達(dá)用戶現(xiàn)場。

駿程低溫超細(xì)粉碎機(jī)工藝符合藥品生產(chǎn)的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與形體簡化，整體設(shè)計(jì)平整簡潔，減少藏塵、積污，易于清洗，減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)。材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分應(yīng)采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)。材質(zhì)確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面應(yīng)進(jìn)行拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。