物料進(jìn)入粉碎室后，在高速壓縮射流形成的向心逆流噴射場(chǎng)的 作用下流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的細(xì)粉隨氣流一起運(yùn)動(dòng)*部分級(jí)室內(nèi)，由于分級(jí)輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下粗粉返回粉碎室繼續(xù)粉碎，符合細(xì)度要求的微粉從排氣口排出，進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器而被收集，含塵氣體在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離，氣體由引風(fēng)機(jī)排除。

LQF系列流化床式氣流粉碎機(jī)

工作原理：

物料進(jìn)入粉碎室后，在高速壓縮射流形成的向心逆流噴射場(chǎng)的 作用下流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的細(xì)粉隨氣流一起運(yùn)動(dòng)*部分級(jí)室內(nèi)，由于分級(jí)輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下粗粉返回粉碎室繼續(xù)粉碎，符合細(xì)度要求的微粉從排氣口排出，進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器而被收集，含塵氣體在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離，氣體由引風(fēng)機(jī)排除。

性能特點(diǎn)：

1.  能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。

2.       由于粉碎室物料主要是相互碰撞，與粉碎主機(jī)內(nèi)腔體的碰撞很少，所以對(duì)物料的污染很少，可以生產(chǎn)高純度的物料。

3.       內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。

4.       低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

5.       對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。自動(dòng)控制能力，操作極為方便。

使用范圍：

廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)\機(jī)型	LQF- 100	LQF - 300	LQF-350	LQF- 400	LQF-500	LQF- 600	LQF - 800
粉碎腔體直徑 mm	100	300	350	400	500	600	800
粉碎壓力 M Pa	0.7-1.0
耗氣量 m3 /min	2.5	6	10	12	22	25	40
分級(jí)轉(zhuǎn)速 r/min	22000	8000	8000	8000	6000	6000	4000
分級(jí)輪直徑 mm	60	150	150	150	200	200	315
分級(jí)率 KW	1.1	4	4	4	7.5	7.5	15
產(chǎn)量 kg/h	2-20	10-100	10-250	50-300	50-500	100-600	100-1000
經(jīng)濟(jì)進(jìn)料粒徑 um	45（325目）
粉碎細(xì)度 D50 um	2-150 （物料密度為2.7*103g/cm3
重量 kg	150	260	300	530	650	750	970
外形尺寸mm	1700*600*1590	944*825*1320	988*844*1440	1030*970*1706	1144*984*1960	1400*990*1978	1416*1398*2504