工藝原理及特點(diǎn)：

AS系列化妝品圓盤式氣流粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由粉碎室、進(jìn)料口、出料口、氣流出口、壓縮空氣入口等組成。

工作原理：物料經(jīng)加料裝置定量加料，并以壓縮空氣（或過熱蒸汽）為載體，將物料送入粉碎腔。進(jìn)入粉碎腔后，即受到特定的超音速氣流帶動，并有規(guī)律的形成物流，造成物料顆粒之間互相撞擊、剪切，并與粉碎腔的腔璧及上、下蓋板碰撞、摩擦，達(dá)到粉碎目的。在粉碎過程中，不同細(xì)度的顆粒，在旋轉(zhuǎn)氣流中，產(chǎn)生不同的離心力。粗顆粒由于所受離心力大于向心氣流的作用力而被甩向周邊，繼續(xù)著粉碎過程；合格細(xì)度的顆粒由于向心氣流份作用力而被排氣氣流帶向出料口，通過管道直接進(jìn)入捕集器中，在收集成品后，凈化了的空氣被排空。

性能特點(diǎn)：

1）適宜于脆性物料（一般物料含水量小于5%）的超細(xì)、超微粉碎，沖擊速度大，很容易獲得數(shù)微米的粒子；

2）由于粉碎機(jī)理主要是依靠粉體間相互作用的自磨粉碎，所以產(chǎn)品不易被其他物質(zhì)污染，可以獲得高純度的超細(xì)粉體；

3）可以根據(jù)不同性質(zhì)的物料，選配相應(yīng)的內(nèi)襯材料（主要在粉碎室四周及進(jìn)、出料管部分）從而可以解決硬物料（莫氏硬度不大于9）和黏壁性物料在粉碎中所帶來的問題；

4）內(nèi)襯采用超硬耐磨材料的特殊鑲嵌結(jié)構(gòu)大大提高了氣流粉碎機(jī)的使用壽命。

5）產(chǎn)品細(xì)度高：D90:0.3~10μm，粒度分布窄且均勻。

6）粉碎效率高，能耗低，比其它類型粉碎機(jī)節(jié)能 30％；

7）粉碎腔內(nèi)襯采用超耐磨抗沖擊耐磨材料，運(yùn)用特殊鑲嵌可緩沖結(jié)構(gòu)，有效克服了耐磨材料易碎裂的問題，使其使用壽命得到保障。

8）結(jié)構(gòu)簡單，沒有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件；

9）整個粉碎過程可密閉設(shè)計，無粉塵飛揚(yáng)；

10）噪聲低，無振動；

11）拆裝清洗方便、單人即可操作；

12）能實(shí)現(xiàn)大處理量的連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。

應(yīng)用領(lǐng)域：

化妝品、色料、白炭黑、化藥、阻燃濟(jì)等易粘物料的粉碎

化妝品圓盤式氣流粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

注：一般物料采用壓縮空氣作為工質(zhì)，特殊物料需采用過熱蒸汽作為工質(zhì)（介質(zhì)溫度）