粉碎是制藥生產過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，對此，在制藥生產過程中，粉碎設備不容小覷，由此可見藥用氣流粉碎機設備在制藥行業(yè)中的地位極其重要，幾乎遍及所有的精細加工行業(yè)，如醫(yī)藥、食品、化工等，在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。
 

　　藥用氣流粉碎機是一種用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超細粉碎的設備。壓縮氣體通過噴嘴高速在粉碎區(qū)域噴射，帶動粉體原料高速運動，并在四個噴嘴交匯處高速沖擊，達到自身碰撞粉碎，被粉碎的物料隨負壓上升到分級區(qū)域，粒子受到分級輪高速旋轉的離心力以及風機負壓向心力的同時作用，顆粒越大離心力越大，顆粒小即達到要求的顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和捕集器收集。被離心力甩出的大顆粒，返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
 

　　特點：
 

　　1、加工過程中無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥；
 

　　2、可達到細胞破壁效果，*釋放藥品的藥性；
 

　　3、低溫粉碎，能防止藥品的藥性變化；
 

　　4、可生產不同細度的藥品，增大藥品的實用范圍；
 

　　5、采用袋式除塵，收集率99%以上，有效降低原料的損失。
 

　　注意事項：
 

　　1、生產過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
 

　　2、機器運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
 

　　3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保產品質量及生產量。
 

　　4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
 

　　5、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。