一、技術(shù)參數(shù)

二、主要結(jié)構(gòu)

    WF系列脈沖除塵粉碎機組，主要由支架，粉碎裝置，旋風分離器裝置，傳動裝置，脈沖除塵裝置，電控裝置組成。
    本機選用SUS3O4-2B不銹鋼制作而成，機腔采用內(nèi)外鏡面拋光，轉(zhuǎn)動部位設置密封部件，確保物料的潔凈度。

支架部分選用形鋼焊接，具有足夠的鋼性，將所有傳動件，電控元件，布置在其架內(nèi)。支架外表采用SUS3O4-2B板材封包，從而使得整機具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，外形美觀，占地面積小，清潔方便，粉碎效果好的特點。
三、設備安裝和使用。
    1，應要裝在室內(nèi)，并使周圍有一定的空間以便工藝操作。
    2，檢查緊固件是否松動，電器部分是否有短路，斷路現(xiàn)象。
    3，檢查無誤后，冷卻部先通水再接上電源，試運轉(zhuǎn)。
    4，當一切正常后，則可正常操作。

5，粉碎一定量以后，要拍打連接管道（嚴禁用堅硬物品敲打），以防管道內(nèi)積料，影響后續(xù)使用。
四、潤滑
    滾動軸承應定期加注耐高溫牛油，加注時應為滾動軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。
五、冷卻
機槍轉(zhuǎn)動部件采用常溫水系統(tǒng)。本機工作時應保證水冷系統(tǒng)工作正常，以免高溫損壞軸承。

六、操作規(guī)程

1， 首先開啟風機。

2， 裝料以料斗80％為宜，然后開啟粉碎主機，打開進料閥，慢慢放料，掌握好進料量。

3， 然后啟動卸料電機，進行接料。

4， 開啟脈沖除塵裝置。

（1）氣流從進氣口進入箱體后，部分沉降、輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進入箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（二次風）進去濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，被抖落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥門排出機體。

七、維修與保養(yǎng)
    1，傳動帶日久松弛，應以調(diào)節(jié)或更換，以免皮帶打滑，但也應防止過 緊發(fā)熱。
    2，電器線路應避免受潮。

    3，粉碎一定天數(shù)，如有出料緩慢情況出現(xiàn)，應把管道拆卸，及時清理。