大型污泥除濕干化機-干燥設(shè)備

污泥干化原因

1. 污泥量大：污泥量巨大，且不斷增長中，大大增加處置難度。
2.處置成本高：污泥處置成本不斷上漲，導(dǎo)致企業(yè)運營成本也不停上漲。
3.運輸、儲存：污泥含水率高不利于運輸及儲存。
4.不利于后期處理：污泥含水率過高不利于污泥后期無害化處理及二次循環(huán)利用。
5.惡臭：部分類別污泥惡臭難聞，容易造成二次污染。

污泥含水率

污泥含水率要求

污泥脫水系統(tǒng)要達(dá)到的含水率或含固率指標(biāo)需要滿足后續(xù)污泥處置工藝和相關(guān)規(guī)范的要求,應(yīng)根據(jù)污泥處置要求和相應(yīng)的泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),選擇適宜的污泥處理技術(shù)路線。

①堆肥。根據(jù)CJ131-2009,堆肥前混合污泥初始含水率宜為55%～65%。

②熱干化。多段圓盤式間接加熱干化工藝的進(jìn)泥含固率應(yīng)為25%～30%。

③多膛焚燒爐。要求進(jìn)泥含固率必須大于 15%。

④填埋。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策（試行））（建城

填埋前的污泥需進(jìn)行穩(wěn)定化處理. 向剪切強度應(yīng)大于25kN/m2,根據(jù)GB/T23485-2009規(guī)定,污泥用于混合填埋時,其某

指標(biāo)包括含水率小于60%,混合比例≤8%.

污水處理各產(chǎn)泥工藝段污泥含水率

經(jīng)過不同的污泥脫水工藝處理后,污泥含水率大體可分四檔:≤80%,≤60%,40%、60%和≤40%,設(shè)計前要了解業(yè)主及合同中對污泥處理的要求和可能的污泥處置出露同時要了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,考慮不同的污泥處置方式對污泥脫水后泥餅含水率有不同的技要求,要結(jié)合當(dāng)?shù)乜尚?、?jīng)濟的后續(xù)泥餅處置方式來校核污泥脫水指標(biāo),并與業(yè)主進(jìn)后

必要的溝通和確認(rèn),避免設(shè)計反復(fù)。

①生物污泥剩余生物污泥含水率為99.2%～99.6%時,采用機械濃縮機濃縮后污混含水率降到97%～98%（一般按照98%計算）。

②初沉污泥 初沉率降低到94%～96%。

③混合污泥 對于沒有生物除磷的普通市政污水廠、初沉污泥和二沉混合污泥一般含水率按97%～98%考慮,可考慮對混合污泥用污泥濃縮池進(jìn)行濃縮,濃縮后含水率按/

96%設(shè)計

④厭氧污泥 厭氧反應(yīng)器剩余污泥含水率按98%計算。

選擇正確的污泥干燥機使客戶的經(jīng)濟效益得到保障，更多地對環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。由于污泥干燥設(shè)備涉及生活質(zhì)量和服務(wù)，價格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好，價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結(jié)合率較高，因此選用干燥設(shè)備時應(yīng)特別小心，否則不僅影響干燥機的生產(chǎn)和干燥，產(chǎn)品的含水量不達(dá)標(biāo)。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時間，即選擇低溫余熱污泥干化機。低溫污泥干化設(shè)備低溫余熱污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業(yè)廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環(huán)境中對污泥進(jìn)行干燥處理，實現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化的系統(tǒng)。

一般情況下，污泥進(jìn)壓濾機前應(yīng)保持不高干98%的含水率。隔膜式板框壓濾機單次處理的固體污泥量是基本保持恒定的，因為板框壓準(zhǔn)相的濾室容積是恒定值，在一次進(jìn)料過程中，實際固體污泥量允許范圍為設(shè)計固休污泥量的85%~*，但不能低于低值，原因是隔膜式板框壓濾機在進(jìn)料完成后主要利用在隔膜板中注人高壓水，利用隔膜張力對隔膜板同的污泥進(jìn)行擠壓脫水。若隔膜間污泥量未達(dá)到設(shè)計值，隔膜板間空間變大，在高壓水的擠

污泥處理工藝

污泥通過濕污泥料斗及螺旋輸送機配合輸入污泥干化一體機濕泥料口，通過設(shè)備自帶的攪拌機和成型機將污泥切成條狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于露點，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過泠凝器使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至20%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng)，通過接車、轉(zhuǎn)運，進(jìn)行后續(xù)利用。

設(shè)備使用前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?

（1）做好設(shè)備潤得工作私潤沒油及脂的選用爛白住合外男無其是室外工作的機械設(shè)備，潤滑油質(zhì)量必須行合外界環(huán)境溫度要求。

（2）操作工人要做好崗前接圳工作地作人員要熟悉設(shè)備的性能工藝范圍，具有熟練的操作技術(shù)和設(shè)備的維護保養(yǎng)知識.

（3）要建立健全設(shè)備的操作、使用、維護保養(yǎng)規(guī)程和閱交以了是立設(shè)備維修、保養(yǎng)檔案，制定嚴(yán)格的交接班制度，做對文貨。針對性地和普及性地對職工進(jìn)行正確使用和愛護設(shè)備的亙傳漢育，形成良好的自覺愛護設(shè)備的風(fēng)氣和習(xí)慣，使設(shè)備經(jīng)帛體持"整齊、清潔、潤滑、安全"，從而處于技術(shù)狀態(tài)。

（4）合理安排生產(chǎn)任務(wù)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和其他技術(shù)特征，恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)，杜絕"小機大閑"、避免"大機小用"和"精機粗用"等現(xiàn)象，這樣既避免設(shè)備效率的浪費，又避免設(shè)備的加速損壞。

（5）保持良好的工作環(huán)境。要為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境、對于高精度設(shè)備，溫度、濕度、塵埃、振動、腐蝕等環(huán)境需要嚴(yán)格控制。對于普通設(shè)備，也要創(chuàng)造適宜的條件，良好的工作環(huán)境可以延長設(shè)備的使用壽命。

西萊特污泥干化機的技術(shù)優(yōu)勢

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗、無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

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