廣東污泥干燥設(shè)備*

污泥干燥設(shè)備介紹

污泥干燥設(shè)備種類繁多，西萊特有污泥低溫干化機(jī)和低溫余熱帶式污泥干化機(jī)兩種產(chǎn)品。污泥干化過程利用低溫干化技術(shù)，污泥減量效果明顯，運(yùn)行成本低，整個(gè)干化過程節(jié)能、高效、環(huán)保。這兩種污泥干化設(shè)備的污泥干化原理相同，區(qū)別在污泥干化過程中的熱源不同，污泥低溫干化機(jī)的能源是電能，低溫余熱帶式污泥干化機(jī)是利用余熱進(jìn)行污泥干化。

污泥低溫干化機(jī)采用熱泵技術(shù)，通過熱量傳遞，冷凝熱回收法，結(jié)合密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)，整個(gè)無熱量損失，除濕能耗低。

低溫余熱帶式污泥干化機(jī)采用新型的余熱回收設(shè)計(jì)，有效的降低了污泥干化的成本，提高工業(yè)廢熱的利用率。低溫余熱干化技術(shù)，適用于煙氣熱回收、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱等工況

污泥干化工藝

污泥干化設(shè)備處理流程：初脫水后的污泥經(jīng)過切條機(jī)，擠壓成型后均勻鋪在網(wǎng)帶上，內(nèi)設(shè)傳動(dòng)裝置，網(wǎng)帶在烘干箱內(nèi)移動(dòng)。烘干箱內(nèi)部熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，熱風(fēng)由下往上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與熱風(fēng)傳遞的過程，帶走物料中的水分，來達(dá)到污泥干化的目的。西萊特低溫干化系統(tǒng)用于經(jīng)過污泥脫水機(jī)處理后的脫水泥餅，對(duì)其進(jìn)行干化處理。污泥餅通過注入系統(tǒng)內(nèi)部的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)來對(duì)污泥進(jìn)行干化。含濕氣體通過污泥儲(chǔ)藏室頂部的一個(gè)冷卻系統(tǒng)來除濕，經(jīng)過冷凝處理后的氣體進(jìn)行二次加熱再次注入到污泥干化裝置的干化室中。密閉回路的干化系統(tǒng)不會(huì)向外界空氣排出廢氣。

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn)

可將污泥干化到含固率90%

干化后體積僅為干化前的1/4-1/5;污泥干化后含水率在10%以下，微生物活性*受到抑制，從而避免了產(chǎn)品的發(fā)霉發(fā)臭;含水率10%的污泥熱值為3000kcal/kg。

水蒸氣在5℃被冷凝增加了干化系統(tǒng)的安全性

出于安全性考慮必須控制的安全要素是∶氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m;顆粒溫度<110℃。整個(gè)干化過程中無塵（空氣流速<2m/s）;干化溫度控制在40℃左右;整個(gè)干化過程都在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，大大提升了干化設(shè)備的安全性。無異味，運(yùn)行溫度為40 ?C

污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)溫度存在明顯差異∶鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃;環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃;含氮化合物類、胺類、病類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃;醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃。采用40℃低溫干化，可以有效避免惡臭氣體的揮發(fā);整個(gè)千化過程都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。設(shè)備占地面積小

每天蒸發(fā)1t水的設(shè)備占地面積僅為4平米。低投入、維護(hù)成本低

1kwh能量可蒸發(fā)3L水，通常熱干化蒸發(fā)3L水需要消耗3kwh能量。設(shè)備運(yùn)行操作方便

用于開關(guān)機(jī)的控制面板，包括性能設(shè)定、報(bào)警、運(yùn)行、維護(hù)和維修菜單，應(yīng)急按鈕。干化污泥過程中無需人工管理，操作方便，便于維護(hù)。

  廣東污泥干燥設(shè)備*