西半球大的立式Carl Zeiss CMM龍門式三坐標(biāo)測量機和四臺來自MAG Giddings & Lewis 公司的大型鏜銑床對Three-M Tool and Machine(3-M工具和機械公司)加工大量的風(fēng)力渦輪發(fā)電機元件是非常關(guān)鍵的。

　　2008年的時候，3-M工具和機械公司接到了*單擴大風(fēng)力發(fā)電設(shè)備元件的加工生產(chǎn)合同，這個位于商務(wù)之鄉(xiāng)—密歇根州的制造商作好充分準(zhǔn)備，增加必要的投資，以更大膽的舉動，投入到這個新興的行業(yè)。那一年，該公司在Wixom附近購置了一個43,000平方英尺的專業(yè)生產(chǎn)廠，裝備了足夠大的機械設(shè)備，以便加工大的風(fēng)力渦輪發(fā)電機元件。在這些加工設(shè)備中，其中有四臺大型臥式鏜銑床來自于MAG Giddings & Lewis 公司(在威斯康星州的Fond du Lac鎮(zhèn))，以及一臺計量設(shè)備，由Carl Zeiss公司(在明尼蘇達州的Maple Grove鎮(zhèn))提供，該供應(yīng)商聲稱，這是西半球大的CMM龍門式三坐標(biāo)測量機，可測量3米高的垂直工件。實踐證明，這些機械是非常關(guān)鍵的，不但可以滿足*個合同的需求，而且還能夠吸引額外的加工業(yè)務(wù)。

　　這個初的合同涉及到總部設(shè)立在加利福尼亞州的風(fēng)力渦輪發(fā)電機制造商—Clipper Windpower公司的業(yè)務(wù)，為其加工大型齒輪箱殼體及前部外殼。這些殼體由三個獨立的鑄鐵件組成，其高度達10英尺，重量達數(shù)萬磅。加工生產(chǎn)的*步是對每一個鑄件作為一個獨立的工件進行粗加工。然而，在這個階段，只對配合面進行精加工。這樣可確保三個鑄件將能夠緊密地配合在一起，以便于進入到后。

　　MMZ-G型龍門式三坐標(biāo)測量機的龐大黃金探頭能夠適應(yīng)長達800毫米、重600克的探針，可使該公司能夠深入到前端殼體進行測量。

　　為了防止零件翹曲變形，在關(guān)鍵的表面和孔徑上保留少量的材料裕量是很重要的，該公司的總裁MichaelMedwid先生解釋說。鑄造工藝可能會給材料帶來顯微應(yīng)力，雖然可以通過機加工將其消除，但會使零件造成翹曲現(xiàn)象—這種現(xiàn)象對于需要加工切除大量材料的大型零件來說，會產(chǎn)生特別的問題。在3-M公司，在精加工前組裝大型風(fēng)力渦輪發(fā)電機外殼，可以讓這些應(yīng)力事先清除，不需要在鑄件之間摒棄精密的校準(zhǔn)配合，因為這種情況可能會使其在客戶工廠的終組裝期間造成問題。“鑄件之間的大部分孔徑都是分離的，也就是說有一半孔徑在一個鑄件上，還有另一半孔徑在另一個鑄件上。它們之間的公差實在是太精密了，因此不能在未組裝的情況下對其進行精加工，”Medwid先生說。