全自動理瓶機

全自動理瓶機為軟飲料灌裝配套設(shè)備，用于將雜亂無章的PET瓶排列整齊地輸送到生產(chǎn)線上。以提高生產(chǎn)效率.
旋轉(zhuǎn)筒及與瓶子接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。構(gòu)架部分采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂。電氣、氣動系統(tǒng)選用部分進(jìn)口件，設(shè)備故障率低，穩(wěn)定性高。
1.  外形簡潔、美觀，結(jié)構(gòu)新穎、*，維修方便。變頻調(diào)速傳動精同步，數(shù)顯工作產(chǎn)量,全自動高速運行,易與各種灌裝機或灌裝線接軌. 
2.  特殊設(shè)計的落瓶槽能適應(yīng)尺寸相差不太大的瓶子，而不必更換落瓶槽，節(jié)省投資。例如瓶子直徑相當(dāng)，而只是長度改變了30mm時，則無須更換落瓶槽，僅需對落瓶槽作適當(dāng)調(diào)節(jié)即可實現(xiàn)。但是當(dāng)瓶子的直徑和長度均改變時，需要更換部分部件來適應(yīng)改變較大的瓶形。
3.  筒身下部設(shè)有維修口，方便維修人員進(jìn)入機器底部。柜內(nèi)設(shè)檢修照明燈。
 

4.  設(shè)有*的安全防護(hù)措施，當(dāng)維修門打開時，機器不能啟動，此時可使用手動操作器控制機器。

5. 理瓶機出瓶轉(zhuǎn)盤設(shè)有卡瓶檢測器，能有效保護(hù)機器安全。并配有故障指示燈及觸摸屏畫面顯示故障原因。                  

6.  主電機通過人機界面調(diào)速，可方便地設(shè)定生產(chǎn)速度，且可根據(jù)風(fēng)道上瓶子的狀況自動啟停。

一：理瓶機主要技術(shù)參數(shù)及說明:
主要技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)能力:12000-15000瓶/小時(標(biāo)準(zhǔn)瓶型330ml-550ml)
適用瓶子直徑:∮28-∮125
適用瓶子的高度:150mm-340mm
主機尺寸：∮2200mm*h1950mm.   
提升機尺寸：2800*1250*2610
整機重量:約1300kg
電壓：三相四線制 380V/50HZ/60HZ
功率:3kw
氣源：0.5P
生產(chǎn)線高度：依據(jù)灌裝生產(chǎn)線高度制造（調(diào)整范圍100mm）

1.設(shè)備工藝過程
瓶倉     儲瓶斗      理瓶      滑到出瓶       風(fēng)道

飲料PET 瓶由儲瓶倉或人工輔助裝入提升機儲瓶斗，經(jīng)皮帶提升至主機筒內(nèi)，由導(dǎo)瓶片帶動軌道，再有翻瓶器撥正，經(jīng)由滑道進(jìn)入風(fēng)送軌道連接下道工序

2.結(jié)構(gòu)特征
  2.1 提升機構(gòu)
，由PLC自動完成理瓶機和提升機的整個工作過程
提升機構(gòu)由儲瓶斗、提升皮帶、機架等組成，通過PLC控制提升機構(gòu)電機的運轉(zhuǎn)與停止。
2.2 排瓶機構(gòu)
     排瓶機構(gòu)由主機、風(fēng)機、出瓶三部分組成，主機將瓶送入工位，由翻瓶器將瓶翻正，然后經(jīng)出口將PET瓶送至風(fēng)送軌道。
3.設(shè)備的安裝、調(diào)試
本公司將派專業(yè)工程師在您時間參加開箱驗收和指導(dǎo)安裝，無償負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試及培訓(xùn)機器操作人員熟練掌握機器，設(shè)備調(diào)試至正常運轉(zhuǎn)。在電力、氣源等外界條件允許的情況下保證在30小時內(nèi)調(diào)試成功。
設(shè)備出廠時，為分體包裝：設(shè)備的安裝按原定車間布局進(jìn)行。用地腳螺栓固定設(shè)備，調(diào)節(jié)設(shè)備底部螺栓保持水平并使設(shè)備平穩(wěn)可靠。
    必須保證室內(nèi)空氣和壓縮空氣的干凈，避免對瓶的污染。
設(shè)備靜態(tài)安裝完畢后，首先檢查緊固件不得有松動現(xiàn)象，軸承加潤滑油，然后接通電源，點動開關(guān)檢查電機運轉(zhuǎn)方向，檢查無誤后啟動設(shè)備，作空運轉(zhuǎn)并對設(shè)備運行全面檢查，設(shè)備正常后方可進(jìn)行參數(shù)調(diào)整