超聲功率： 1000-3000(W)
設(shè)備頻率：25-120(KHz)
設(shè)備容量：72-240(L)
產(chǎn)品品牌：小美超聲

1、多頻震動方式：單頻、雙頻或者多頻交換震動清洗功能，頻率自動周期性工作，針對工件細(xì)節(jié)進(jìn)行不同頻段清洗，達(dá)到高清潔度。
2、循環(huán)過濾裝置：設(shè)有儲水箱、過濾泵、5-10μ濾芯以及溢流裝置，有效延長清洗液使用周期，降低8-20%清洗劑消耗，提高清洗效率，降低設(shè)備運(yùn)行成本。
3、自動動力提升裝置：利用電機(jī)或氣缸提升清洗籃，在設(shè)定時間到達(dá)后自動提升到缸面，降低員工操作強(qiáng)度。
4、自動旋轉(zhuǎn)籃：自動轉(zhuǎn)籃式清洗，旋轉(zhuǎn)攪拌與超聲波同時進(jìn)行清洗作用，讓工件清洗更加*。
1、內(nèi)槽材質(zhì)可選SUS304不銹鋼、SUS316L不銹鋼和TA1純鈦、PP等材質(zhì)。
2、底座外型門板不銹鋼方通、門板和A3表面噴漆處理材質(zhì)可選。
3、超聲波頻率除常用28KHz、40KHz以外，另有25KHz、68KHz、80KHz、100KHz、120KHz、200KHz可選。
4、溫度控制方式有數(shù)顯式溫度控制方式與機(jī)械旋鈕方式可選。
5、電源可選380V、220V、110V供電方式，適合不同地區(qū)使用。
整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板材制作，耐酸堿堅久耐用，外觀美觀；采用進(jìn)口超聲波晶片換能器，性能好、耐熱性高、衰減低、穩(wěn)定強(qiáng)勁。美國進(jìn)口粘結(jié)劑和核心粘接工藝，發(fā)生器采用液晶顯示信號板控制，*的數(shù)字式超聲波發(fā)生器，具有功率大小調(diào)節(jié)功能、頻率微調(diào)功能、時間設(shè)定功能、過流過壓保護(hù)功能、遠(yuǎn)程控制功能，配備掃頻、搜頻、恒流技術(shù)，提高清洗適用性與效率；有溶劑加溫與自動恒溫裝置，溫度控制范圍：常溫--100℃，溫度設(shè)置方便，控制溫度精準(zhǔn)。

1.定期測試超聲波清洗設(shè)備的絕緣性，對于易老化電氣組件必須定期進(jìn)行檢查（檢查接地線確保設(shè)備良好接地）此工作必須由專業(yè)的電工進(jìn)行檢查。
2.定期測試電源，確認(rèn)符合超聲波清洗設(shè)備的電源電壓要求，避免機(jī)器在電源不穩(wěn)定的情況下工作（過高或過低）。
3.清洗液太臟時應(yīng)及時處理，定期對清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢進(jìn)行清理，確保清洗槽內(nèi)及外觀的清潔，可提高清洗槽的使用壽命。
4.保持超聲波清洗設(shè)備的良好工作環(huán)境。通風(fēng)、干燥、潔凈的環(huán)境有利于超聲波清洗機(jī)*高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵并定期用壓縮空氣清理附著的灰塵。
6.如果帶有傳動裝置的，應(yīng)按照要求定期添加黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動機(jī)件在良好潤滑條件下工作。
7.帶有過濾裝置的設(shè)備，必須定期更換過濾芯。