懷化市40噸燃煤鍋爐除塵器廠家設計方案應用新技術(shù)

鍋爐除塵設備燃煤鍋爐除塵器配置自身保護功能，設有溫度控制和處理突況的旁路裝置，一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突況，PLC控制儀器就會氣動關(guān)閉除塵器進出風口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復正常后，進出風口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復運行。當煙氣溫度持續(xù)增高時，則需要風機停止工作，保護風機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設備維護人員安全，非常有必要設置旁路以應對在生產(chǎn)無法停止的情況下的故障，確保生產(chǎn)順利進行。電控系統(tǒng)含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩(wěn)定的控制器，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。

鍋爐除塵設備燃煤鍋爐除塵器根據(jù)當?shù)貧夂蚣板仩t煙塵的特點，除塵器系統(tǒng)設有保溫層，以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn)，避免因結(jié)露而導致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)

燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢

1。該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì)，更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。

2。該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡單，維修方便。

3。根據(jù)燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

4。脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施，自控系統(tǒng)應有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應對功能。

5。脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設計應根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。

6。該除塵器內(nèi)的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除塵設備的使用壽命。

7。除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風機能保證鍋爐正常運行。

燃煤鍋爐除塵器工作原理

   把燃煤鍋爐煙囪接通鍋爐除塵器進風口，煙塵廢氣由除塵器上方風機吸力把粉塵煙氣吸到除塵器下方的灰斗進行預除塵。由于煙塵廢氣在狹小管道的流速快，突然進入灰斗，灰斗面積大，煙塵廢氣流速立即降速得到迅速的擴散，煙塵廢氣在灰斗內(nèi)部飄呀飄呀把較大的粉塵沉積灰斗底部。其余細微的煙氣廢氣上升進入過濾室進行然后一道精過濾工序，煙氣粉塵粘附在濾袋外表，就這樣把煙氣中的粉塵過濾掉了，凈氣穿過濾袋，進入內(nèi)部順著濾袋上升到凈氣室，再由風機把凈氣吸走排到大氣中。

   除塵器在工作一段時間后濾袋外表粘附的煙氣粉塵逐漸增厚，這時除塵器阻力增加，過濾面積和過濾風速也會同時減小，于是必須除塵濾袋進行清灰，電氣控制箱中的脈沖控制儀在預設時間開始工作，控制儀給電磁脈沖閥信號，電磁脈沖閥經(jīng)過通電后單閥打開，允許壓縮空氣通過，壓縮空氣通過導管由噴吹嘴噴出，壓縮空氣噴向濾袋內(nèi)部，濾袋受力速膨，把濾袋表面積灰擊落掉入灰斗。清灰工作脈沖閥與脈沖閥之間交替噴出清灰，在預設時間里*濾袋表面積灰清除完，脈沖清灰工作停止。除塵器得到有效的清灰后，過濾面積和過濾風速恢復正常。

燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)

   上部位：凈氣室、檢修天窗蓋板、風機、護欄。

   中部位：過濾室、花板、骨架、布袋、氣包、脈沖閥、噴吹導管、控制箱、保溫板。

   下部位：灰斗體、保溫板、檢修口、檢修口蓋、除灰口。

燃煤鍋爐除塵器特點

 1、占地面積小、過濾面積大。

 2、進風口和出風口緊湊除塵器阻力小。

3、風機風量大、能耗小。

4、濾袋和骨架耐高溫、耐腐蝕、壽命長。

5、濾袋過濾精度高、透氣性好、易清灰。

 6、除塵器是外濾式風機風葉磨損小。

7、更換骨架濾袋方便快捷。