南京高效混合制粒機(jī)功能特點(diǎn)

工作流程

粉體物料與粘合劑在圓筒（錐形）形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn)，不積灰。氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1－4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4－5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成，干混－制粒－制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。

南京高效混合制粒機(jī)功能特點(diǎn)：      
    1、整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面——選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。
    2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。
    3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。
    4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆粒質(zhì)量。
    5、鍋蓋自動(dòng)提升，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。
    6、帶漿葉升降系統(tǒng)，更有利于漿葉和鍋體清洗。  
    7、出料口為圓弧型，杜絕了死角。

產(chǎn)品說(shuō)明

本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn)，不積灰。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1－4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4－5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成，干混－制粒－制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。