RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理設(shè)備（Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO）是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。RTO設(shè)備的形式常見的有二室、三室和五室及旋轉(zhuǎn)RTO等結(jié)構(gòu)形式。
RTO，是一種高效有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理設(shè)備。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
工作原理：
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上)，只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序。
設(shè)備運用范圍：
應(yīng)用領(lǐng)域：油漆生產(chǎn)及噴漆；石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；℃印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等工業(yè)有機廢氣治理、工業(yè)廢氣凈化。
廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、煥烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、煥類等化合物。
● 使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量
● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化
● 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
● 不適用于含有較多硅樹脂廢氣
優(yōu)點 :
●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
● 可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣
●處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
●可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作
●凈化效率高(三室>99%)
●維護工作量少、操作安全可靠
●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
●整個裝置的壓力損失較小
●裝置使用壽命長
缺點:
●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體
●裝置體積大，只能放在室外
● 要求盡可能連續(xù)操作
● 一次性投資費用相對較高
●不能*凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物
適用的參數(shù)范圍：大風(fēng)量（高達100000m3/h以上的工業(yè)有機廢氣治理）低濃度（100PPM-20000PPM之間的工業(yè)有機廢氣治理）。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
本公司在設(shè)備的安全性、經(jīng)濟性、去除率等方面不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，使產(chǎn)品具有如下特點：
•設(shè)備內(nèi)各數(shù)據(jù)智能化監(jiān)控，精準控制反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間，保證廢氣再設(shè)備內(nèi)充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。
•凈化效率高，可達99%，無需緩沖罐；
•采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高于97%；
•不需要輔助加熱，運行成本低；
•系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?/span>
•停留時間長，燃燒充分，分解*；
•不產(chǎn)生NOx等二次污染；
•爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失??；
•系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全可靠；
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