1.3  CO2氣體保護(hù)焊： 

CO2氣體保護(hù)焊屬于閃光焊。要注意其采用的焊絲有實(shí)芯與藥芯兩種。 

CO2氣體保護(hù)焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。 對(duì)于實(shí)芯焊絲（φ1.6），其施焊時(shí)發(fā)塵量為450～650mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為5～8g/kg。對(duì)于藥芯焊絲（φ1.6），其施焊時(shí)發(fā)塵量為700～900mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為7～10g/kg（焊接煙塵中除上述內(nèi)容外還有SiO2、HF等）。

CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位固定時(shí)，應(yīng)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí)，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。 

1.4  氬弧焊： 

 料的焊接。電渣焊焊劑成分中，Al2O3、MnO2占40%左右，CaO、MgO占10-15%，TiO2、SiO2占42-48%，CaF2在3%以下。焊劑熔化與施焊過(guò)程產(chǎn)生的焊接煙塵成分與自動(dòng)埋弧焊相似，但發(fā)塵量在焊劑熔化過(guò)程大，施焊時(shí)減小并趨于穩(wěn)定值。 

電渣焊設(shè)備應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。5  電子束焊： 

從電子槍發(fā)射的電束在高電壓（20～300KV）下加速，通過(guò)電磁透鏡聚焦成高能量密度的電子束，轟擊置于真空中的焊件，焦點(diǎn)處功率密度達(dá)106～108W/cm2以上，焦點(diǎn)直徑0.1～1mm，電子動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，焊區(qū)局部溫度驟升至50000C以上，金屬熔化焊接。其焊縫深寬比20以上，可達(dá)50（厚100mm以上鋼板、300mm以上鋁合金，可不開(kāi)坡口焊）。電子束焊焊速快，熱影響區(qū)小，變形小，尤適于難熔金屬與熱敏感金屬焊接。 

電子束焊施焊時(shí)有X射線產(chǎn)生。但無(wú)氧化污染問(wèn)題。

 6  激光焊： 

將激光聚焦到焊件，焦點(diǎn)處功率密度為104～106W/cm2，激光能轉(zhuǎn)化為熱能，局部熔化焊接。有許多類似電子束焊的特點(diǎn)，但激光焊無(wú)需真空，沒(méi)有X射線產(chǎn)生，不受磁場(chǎng)影響?？捎糜诓煌馁|(zhì)、不同厚度、不同涂層金屬拼焊、超薄件（0.05～0.1mm）焊、鈦合金焊以及玻璃焊、生物組織焊等。激光焊必須注意眼睛的防護(hù)。 

7  氧炔焊： 

達(dá)30000C以上，將焊件、焊絲熔化，焊為一體。有時(shí)會(huì)用到焊劑（如刀頭焊使用硼砂）。 

施焊時(shí)，金屬蒸汽形成煙塵。氣焊工作量一般不大。機(jī)械維修常用到氣焊，被焊件表面如有油漆、油污等，會(huì)產(chǎn)生有毒煙氣，應(yīng)注意通風(fēng)。當(dāng)在較窄小的空間施焊時(shí)，應(yīng)很好地通風(fēng)。 

電子電器產(chǎn)品生產(chǎn)中，用以錫為主的錫合金材料（如錫鉛合金，Sn63%、Pb37%,熔點(diǎn)1500C）做焊料，用電烙鐵加溫使之熔化，熔流態(tài)的錫焊料在毛細(xì)管吸力下沿焊件表面擴(kuò)散、與焊件浸潤(rùn)、結(jié)合。集成電路焊接使用20W內(nèi)熱式電烙鐵，較大件焊接使用150-300W外熱式電烙鐵，烙鐵頭溫度為300-4000C。無(wú)鉛焊錫絲（Sn96.5%、Ag3.5%,熔點(diǎn)2210C;Sn95.5%、Ag4.0%、Cu0.5%,熔點(diǎn)2170C;Sn99.3%、Cu0.7%,熔點(diǎn)2270C;）的應(yīng)用，需要許多工藝變更。無(wú)鉛焊錫絲及管狀焊錫絲（中間夾有松香、活化劑）的應(yīng)用，成本要加大。焊劑為“松香水”（松香配酒精）或含鹽酸二乙膠的有機(jī)焊劑。 

錫焊煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。應(yīng)在錫焊工位配備錫焊煙塵凈化器。大批量生產(chǎn)車間，應(yīng)設(shè)置錫焊煙塵*凈化系統(tǒng)。 

9.2  波峰焊： 

焊料是焊錫，用于印刷電路板元器件（PCB）的焊接。它是將熔融的液態(tài)焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料皮；插裝了元器件的PCB置于傳輸鏈上，經(jīng)過(guò)某一特定角度及一定的浸入深度，穿過(guò)焊料波峰面而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的工藝過(guò)程。 

波峰焊焊接煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。波峰焊機(jī)隨機(jī)配備有錫焊煙塵凈化器。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：、松香酸、氮氧化物、硫化物等，散布在空氣中。焊接工藝中產(chǎn)生的有害物質(zhì)有氣態(tài)和顆粒兩種狀態(tài)，顆粒狀態(tài)以微小的固體顆粒彌散懸浮在空氣中。有害氣體通過(guò)呼吸道對(duì)人體健康產(chǎn)生影響，容易導(dǎo)致哮喘、支氣管炎、呼吸道感染等癥。

焊接煙塵凈化設(shè)備是專為凈化工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化方向發(fā)展。

焊接煙塵凈化設(shè)備有移動(dòng)式煙霧凈化設(shè)備、金屬焊接打磨工作室、打磨工作臺(tái)、*集塵凈化系統(tǒng)，以為客戶提供適合的煙塵凈化處理方案。

焊接煙霧凈化器、濾筒式焊接煙霧凈化器適用于焊接、化工有害氣體的凈化。煙霧凈化設(shè)備由風(fēng)機(jī)、金屬熄火過(guò)濾器、一級(jí)預(yù)過(guò)濾器、二級(jí)煙霧過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器（選配）、柔性吸氣臂組成。凈化器處理風(fēng)量大，外形小巧，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。采用高效過(guò)濾材料，多級(jí)過(guò)濾，有效除去異味、有害氣體，凈化效率達(dá)99.9%。機(jī)器底部裝有腳輪，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化且需凈化粉塵的領(lǐng)域。根據(jù)用戶的需要，凈化器可配備單吸臂或雙吸臂電焊煙霧凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常在手弧焊、錫焊等電焊作業(yè)時(shí)使用，用于收集凈化焊接產(chǎn)生的煙塵，起到保護(hù)工作環(huán)境、保護(hù)工人身體健康的作用。工業(yè)煙塵凈化器廣泛應(yīng)用于金屬焊接、電焊、切割、打磨、噴涂、油霧、塑料加工、鑄造等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。