全自動多沖壓片機壓球形

旋轉(zhuǎn)式壓片機介紹

旋轉(zhuǎn)式壓片機可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4～20毫米的片劑，藥片壓片機可將片劑壓成圓片、方片、環(huán)片、球形、異形片等。壓片厚度，物料填充深度、機器轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。

全自動多沖壓片機壓球形工作原理

壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
旋轉(zhuǎn)式壓片機主要特點
1生產(chǎn)各種不同直徑大小的圓形片可訂做不同形狀規(guī)格的異型片劑（如橢圓，星形等）。
2所有控制器和操作件均布局合理。
3采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。
4 實行機電一體化。

旋轉(zhuǎn)式壓片機注意事項
1 初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。
3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì)，以免損壞模具。
4 更換模具時，應(yīng)關(guān)閉電源。
5 當(dāng)機器聲音不正常時，應(yīng)關(guān)閉電源再進行檢查。
6 機器長時間不操作時，應(yīng)將模具卸下來，進行單獨保存。
7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。