焦?fàn)t機(jī)側(cè)頂裝除塵器改造技術(shù)參數(shù)
要想對(duì)焦?fàn)t機(jī)側(cè)頂裝除塵器進(jìn)行維修改造，要明白焦?fàn)t機(jī)側(cè)頂裝除塵器改造的目的，只有了解了改造目的才能更好的對(duì)除塵器進(jìn)行改造，達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
1. 國家執(zhí)行環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，原有除塵器難以滿足新的排放要求。
2. 國家新的節(jié)能減排政策，原有除塵設(shè)備不符合要求。
3. 除塵器選型適當(dāng)或先天性缺陷，參數(shù)偏小，過濾風(fēng)速偏大，運(yùn)行阻力偏高，排放不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
4. 主機(jī)設(shè)備改造，增風(fēng)、提產(chǎn)、增容。
5. 用戶現(xiàn)場(chǎng)工藝改變，原除塵設(shè)備不適應(yīng)新的的入口濃度及處理風(fēng)量的要求。
6. 原有除塵設(shè)備老化，經(jīng)改造尚可使用。
焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器改造方案：
1、在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、 除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
焦?fàn)t機(jī)側(cè)頂裝除塵器改造技術(shù)參數(shù)焦?fàn)t機(jī)側(cè)頂裝除塵器改造后效果
2010年投入運(yùn)行后，焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵95%以上得到了收集，廢氣的粉塵排放得到了較好的控制，整體運(yùn)行效果良好。 
經(jīng)過我們長時(shí)間的不懈努力，我公司焦?fàn)t煙塵控制措施和治理技術(shù)得到了很大的提高，具備了全面控制焦?fàn)t煙塵的技術(shù)能力，同時(shí)也認(rèn)識(shí)到我們的技術(shù)水平還有待進(jìn)一步提高。我們將繼續(xù)采取措施不斷改進(jìn)，努力為大氣環(huán)境的改善做出貢獻(xiàn)。