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| 參考價 | 面議 |
產品簡介
| 產地 | 國產 | 產品新舊 | 全新 |

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。

| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||






動態(tài)控溫系統(tǒng)廠家專業(yè)從事儀器的研發(fā)
動態(tài)控溫系統(tǒng)廠家專業(yè)從事儀器的研發(fā)
小型高低溫循環(huán)裝置的膨脹閥作為四大主要部件之一,那么,小型高低溫循環(huán)裝置膨脹閥安裝要點及注意事項有哪些呢?
1、安裝前檢查感溫包是否完好;
2、感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上,一般應遠離壓縮機吸氣口一定距離以上;
3、感溫包不能安裝在有積液的回管上;
4、膨脹閥安裝位置靠近蒸發(fā)器的地方,閥體應垂直安裝,不能傾斜或顛倒安裝;
5、安裝時應注意使感溫包內的液體始終保持在感溫包內,因此感溫包應比閥體裝得低一些;
6、感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上,并緊貼管壁包扎緊密,接觸處應清除干凈;
7、若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時,一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處,即熱交換器之前;
如何對小型高低溫循環(huán)裝置膨脹閥進行調節(jié)。
1、膨脹閥正確的調試,直接影響設備運行效果,如果降溫緩慢,多為膨脹閥調整不當,膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高;
2、蒸發(fā)器出口應利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度;
3、小型高低溫循環(huán)裝置膨脹閥調試須仔細耐心地進行,調節(jié)壓力經過蒸發(fā)器與冷卻介質產生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程,每調動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上,調節(jié)不能操之過急。
4、壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節(jié)壓力的主要依據參數.通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。
小型高低溫循環(huán)裝置的安裝和調試在出廠前均經過嚴格的檢查及調節(jié),建議在使用過程中不要觸動相關裝置。



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