水性漆微波干燥機(jī)烘干機(jī)水性油漆并不被大眾所認(rèn)可，對(duì)于這種新產(chǎn)品人們總是保有很大的懷疑態(tài)度，使用初期經(jīng)常有廠家在水性油漆中添加汽油、二甲苯、香蕉水等有機(jī)稀料造成很多不必要的麻煩。一直到上世紀(jì)90年代中后期，包括技術(shù)引進(jìn)，投資建廠等各種方式，國(guó)外的各*紛紛進(jìn)入中國(guó)，以墻面乳膠漆為主。隨著廣告宣傳、以及實(shí)用效果慢慢才被人們所接收。 本世紀(jì)初隨著人們生活水平的提高、環(huán)境的增強(qiáng)、再加上國(guó)家的環(huán)境政策轉(zhuǎn)型，執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展，水性油漆才嗅到了一絲春天的氣息，房屋建筑、金屬加工、室內(nèi)裝修、加工出口等行業(yè)帶動(dòng)了水性油漆全面的發(fā)展。水性漆微波干燥機(jī)烘干機(jī)

　　與熱風(fēng)干燥、紅外線(xiàn)干燥等方式對(duì)比，采用微波干燥設(shè)備干燥水性涂料，加熱迅速，加熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，同時(shí)節(jié)省能耗。熱風(fēng)烘干的特點(diǎn)是設(shè)備投入較簡(jiǎn)單,但是烘干時(shí)間長(zhǎng)，效率低，加熱不均勻，容易受到涂膜的厚度、空氣的濕度以及熱風(fēng)的溫度等施工情況和外界環(huán)境因素的影響；紅外加熱干燥相比熱風(fēng)烘干，可以*程度的縮短干燥時(shí)間，但是會(huì)產(chǎn)生明顯的熱梯度，且只能加熱紅外線(xiàn)能夠照射到的區(qū)域,因而不能較厚的干燥涂膜以及立體的物件，同時(shí)紅外干燥的能耗很大，能量利用率不足50%；微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同，它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，可以在極短的時(shí)間內(nèi)加熱干燥水性涂料；微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能，所以加熱均勻性好，干燥后的產(chǎn)品不會(huì)起泡，光滑，油亮。

　　水性涂料微波干燥機(jī)工藝*、易控制。設(shè)備后半部分配備熱風(fēng)冷卻段，物料在通過(guò)微波加熱段后直接通過(guò)熱風(fēng)段，其內(nèi)部與表面的水分被*蒸發(fā)，可直接進(jìn)入下一步的生產(chǎn)加工，工序連貫性強(qiáng)；設(shè)備采用微波功率可調(diào)，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱與終止，無(wú)需預(yù)熱，沒(méi)有熱慣性，節(jié)省能耗；應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。