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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>原料藥機(jī)械及設(shè)備>干燥設(shè)備>空心槳葉干燥設(shè)備>JYG 紙漿混合液連續(xù)式真空槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥設(shè)備

  • 紙漿混合液連續(xù)式真空槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥設(shè)備
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廠商性質(zhì)

經(jīng)銷商

型號(hào)

JYG

訪問次數(shù)

958

產(chǎn)地

江蘇常州市

更新時(shí)間

2025/8/3 9:05:25

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紙漿混合液連續(xù)式真空槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)

操作方式 間歇式 加熱方式 對(duì)流式
操作方式 間歇式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小 大型 產(chǎn)品新舊 全新
加熱方式 對(duì)流式 結(jié)構(gòu)類型 臥式
結(jié)構(gòu)形式 雙軸 適用物料 通用,通用
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
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紙漿混合液連續(xù)式真空槳葉干燥機(jī)成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。

紙漿混合液連續(xù)式真空槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥設(shè)備詳細(xì)信息

紙漿混合液連續(xù)式真空槳葉干燥機(jī)

連續(xù)式槳葉干燥機(jī)技術(shù)條件

1、物料參數(shù)

物料名稱           內(nèi)筒體            夾套

紙漿混合液           熱水

處 理 量:17.5 t/h

物料密度:1.127 t/m3

物料粘度:200~300Pa.s

(說明:紙漿混合液無毒、微堿性,非易燃、易爆,但此物料嚴(yán)禁與鐵、銅

離子接觸,否則會(huì)引起后面生產(chǎn)爆炸)

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)要求:

筒體:工作壓力:-0.1~0.1MPa

工作溫度:100 ℃

夾套:工作壓力:0.1~0.3MPa

工作溫度:130 ℃

3、設(shè)備要求:

與物料接觸部分的材質(zhì):06Cr19Ni10(SUS30408)

其余部分材料 (含夾套):可用碳鋼

與物料接觸部分的內(nèi)壁:粗糙度Ra≤0.4

未與物料接觸部分部分:不銹鋼Ra0.8

碳鋼 噴漆處理

 噪音:≤85dB(A)

設(shè)備夾套:有溫度傳感器和壓力傳感器

設(shè)備筒體:物料溫度傳感器,真空壓力傳感器

設(shè)備檢測(cè)孔(帶安全格柵)

設(shè)備要有真空口:設(shè)備上面要在進(jìn)料和出料處分別

設(shè)置兩個(gè)抽真空口,并且抽真空

口要求夾套熱水加熱和保溫。

物料出口端:有可調(diào)節(jié)物料液位的抽cha擋板。

設(shè)備出料口上方應(yīng)該有觀察視鏡和防爆視燈,并可打開檢修!

4、設(shè)備運(yùn)行要求:

設(shè)備運(yùn)行過程中,槳葉應(yīng)具有高剪切和自清理的功能。

連續(xù)式槳葉干燥機(jī)的工作過程:

含水25.6%的物料以17.5 t/h(密度1.127 t/m3)的速度進(jìn)入槳葉式干燥機(jī),干燥機(jī)的外加套和軸內(nèi)都通入熱水進(jìn)行加熱,熱水溫度95℃,在5kPa真空的情況下10min后從出料口出來。這個(gè)過程中蒸發(fā)出1.76t/h。

紙漿混合液連續(xù)式真空槳葉干燥機(jī)工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的傳熱效果。

適應(yīng)物料
漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備zui主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

技術(shù)規(guī)格:

項(xiàng)目
型號(hào)
JYG3JYG9JYG13JYG18JYG29JYG41JYG52JYG68JYG81JYG95JYG110
傳熱面積(m2)391318294152688195110
有效容積(m3)0.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10
功率(kw)2.245.57.511153045557595
器體寬A(mm)3065847629401118129614761652182820322210
總寬B(mm)736841106613201474167618542134118624382668
器體寬C(mm)19562820304833284114472452585842602061246122
總長(zhǎng)D(mm)29724876548659186808757083069296967897049880
進(jìn)出料距E(mm)17522540276830483810442049545384556256645664
中心高F(mm)38038053461076291510661220122012201220
總高H(mm)762838109212701524177820322362246425662668
進(jìn)汽口N(寸)3/43/4111111/211/211/211/22
出水口O(寸)3/43/4111111/211/211/211/22

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