實(shí)驗(yàn)室 三效降膜蒸發(fā)器規(guī)格

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

    三效降膜蒸發(fā)器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；

    三效降膜蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃,清洗方便。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、三效降膜蒸發(fā)器投入成本低，自然循環(huán)方式濃縮，無(wú)較多動(dòng)力控制單元，生產(chǎn)運(yùn)行成本也較低。

2、本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，對(duì)用戶廠房高度及布局無(wú)太多要求，也便于拆卸移位及運(yùn)輸。

3、三效降膜蒸發(fā)器全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛(wèi)生，便于清洗。

4、三效降膜蒸發(fā)器用于濃縮液料： 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1:3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。

5、用于酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投入小，回收效益高的特點(diǎn)。

6、三效降膜蒸發(fā)器的加熱器、蒸發(fā)器外層采用硅酸巖棉或聚胺脂化學(xué)發(fā)泡保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面拋光處理，美觀大方。

實(shí)驗(yàn)室 三效降膜蒸發(fā)器規(guī)格

產(chǎn)品組成：

三效降膜蒸發(fā)器主要由濃縮器主體、汽液分離器、冷凝器、回收液貯罐等部件組成。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗(yàn)性部門的需要，可選擇不同規(guī)格系列的夾套結(jié)構(gòu)，加料采用真空加料，所以使用時(shí)，開啟真空泵同時(shí)開啟進(jìn)料閥，器內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使器內(nèi)的料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。

產(chǎn)品用途：

三效降膜蒸發(fā)器主要包括夾套式濃縮器，氣濾絲網(wǎng)式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮器為夾套結(jié)構(gòu).其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等），料液計(jì)量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據(jù)客戶要求，由公司代為配套。三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮,蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝,故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。并且可作為回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。