藥廠 低溫薄膜蒸發(fā)器廠家

產(chǎn)品簡介：

低溫薄膜蒸發(fā)器又稱旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器或攪拌薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板使待濃縮物料強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。在蒸發(fā)、分餾、脫水、脫臭、冷卻、結(jié)晶和化學反應方面廣泛應用。根據(jù)刮刀型式不同可分為固定刮刀、活動刮刀和彈性刮刀幾種型式。

產(chǎn)品性能與特點：

    低溫薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外引入的結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：

    1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。

    2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

    3、低溫薄膜蒸發(fā)器適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）

    4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

    5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。

    6、操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。

    7、低溫薄膜蒸發(fā)器占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。

藥廠 低溫薄膜蒸發(fā)器廠家

工作原理：

低溫薄膜蒸發(fā)器物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。

　　低溫薄膜蒸發(fā)器，在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。