蛋白渣空心槳葉干燥機(jī)JYG-110

蛋白渣烘干工藝：由于物料初水份較高，根據(jù)工藝客戶自身把水份由80%深度脫水至＜65%，再進(jìn)入雙槳葉干燥機(jī)把物料水份從65%干化至15%后出料，經(jīng)螺旋輸送（帶冷卻）后的物料由斗式提升機(jī)輸送至二樓振動篩，篩分后的成品直接進(jìn)入成品干料倉，底部噸袋包裝機(jī)可直接包裝。篩分下的粗顆粒經(jīng)粉碎機(jī)破碎后再次輸送進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行烘干。
蛋白渣空心槳葉干燥機(jī)JYG-110原理是由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入雙漿葉干燥器殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將干燥機(jī)身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱烘干。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

特點：

干燥機(jī)外壁帶有保溫層，能耗低；

單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小，減少建筑面積及建筑空間；

處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

干燥機(jī)操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。
操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

技術(shù)規(guī)格:

含水率80%四軸槳式干燥機(jī)