環(huán)己酮肟化催化劑槳葉干燥機(jī)

對現(xiàn)有己內(nèi)酰胺裝置環(huán)己酮肟化催化劑干燥工藝的不足，將干燥設(shè)備由耙式干燥機(jī)更換為槳葉干燥機(jī)，實現(xiàn)了漿液物料連續(xù)、清潔的干燥工藝過程。通過質(zhì)量衡算和熱量衡算，對干燥系統(tǒng)設(shè)備做了規(guī)格選型，分析了本工藝的技術(shù)優(yōu)勢和特點。經(jīng)實際運(yùn)行情況表明，該干燥器具有干燥效果好，能耗低等特點。該干燥系統(tǒng)具有安全可靠、易于操作及環(huán)境污染小的優(yōu)點。

催化劑漿液由進(jìn)料泵從一級槳葉干燥機(jī)物料進(jìn)口加入，漿液物料在向干燥機(jī)物料出口的運(yùn)行中被加熱干燥固化后，進(jìn)入第二級槳葉干燥機(jī)，在二級槳葉干燥機(jī)中物料繼續(xù)被加熱、干燥至工藝要求的含水量，得到催化劑產(chǎn)品；其中載氣經(jīng)空氣過濾器過濾其中的粉塵雜質(zhì)，經(jīng)空氣加熱器加熱，再與從一、二級槳葉干燥機(jī)蒸發(fā)出來的水蒸氣混合后，進(jìn)除塵器捕集干燥過程中蒸發(fā)水汽夾帶的催化劑粉塵；除塵凈化后的混合氣體經(jīng)由引風(fēng)機(jī)放空。

環(huán)己酮肟化催化劑槳葉干燥機(jī)特性：

1. 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對高濕物料。

2. 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。

3. 處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4. 環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

技術(shù)規(guī)格: