鑄造廠2噸中頻電爐球化出鐵水+吸塵罩設(shè)計(jì)，鑄造2噸中頻爐除塵器系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)：

     1、吸塵罩。原吸塵罩的規(guī)格為350×200mm孔直徑為#mm，根據(jù)現(xiàn)場觀察每個(gè)砂輪機(jī)共需要風(fēng)量為#0m3/h?？撞灰_在吸塵罩的中間，要開在吸塵罩的上部中間部分，吸塵罩的設(shè)計(jì)原因是因?yàn)榇蚰チΦ那芯€方向是往上傾斜75°口徑上移是對(duì)塵源的一種攔截設(shè)計(jì)，這樣減少了風(fēng)量的流失，降低了成本。（改造后的吸塵罩見圖紙）兩類閥沒有承受壓力和應(yīng)用壓力高低的區(qū)別。

     2、分支管道。分支管道的連接有問題，部分分支管道連接過于羅嗦，本來可以用30°的彎頭連接，而貴公司缺用了2個(gè)90°的彎頭來連接，我們春暉多年的經(jīng)驗(yàn)一個(gè)彎頭的阻力為#pa，這樣給除塵系統(tǒng)增加了很大的阻力，提高了成本，降低了除塵效率。不露本色。

     3、布袋除塵器的啟動(dòng)和退出。布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運(yùn)行120℃進(jìn)口煙氣溫度160℃降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流的分布調(diào)試。

     4、主管道。主管道開始和結(jié)束均采用同樣粗細(xì)的管道造成管道積灰的原因之一；在有就是主管道低于分支管道這是造成主管道積灰的原因之二。在這里我給你們一個(gè)公式，一切問題就一目了然了，管道直徑=×2由公式可得管道直徑和風(fēng)量是密不可分的，由于原除塵系統(tǒng)管道粗細(xì)均采用同樣粗細(xì)的管道，而風(fēng)量是不斷變化而不是一成不變的，這就造成了管道積灰的現(xiàn)象。主管道應(yīng)該是越來越細(xì)的。

     5、除塵器。貴公司原有的除塵器為機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和反吹袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器三種，該除塵器都是現(xiàn)今社會(huì)淘汰之除塵器，具有除塵效果差，清灰不*是90年代的產(chǎn)品，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時(shí)高速噴入濾袋并且貴公司的機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器竟然把反吹風(fēng)機(jī)放在地面上，是#原始的機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器，清灰效果極差。在有就是貴公司兩臺(tái)除塵器共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)那樣的連接方式是具有對(duì)該除塵系統(tǒng)進(jìn)行大修，包括吸塵罩的改進(jìn)，主管道的設(shè)計(jì)，設(shè)備的選型的能力，技術(shù)*達(dá)到新型排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一條龍服務(wù)，我們首陽環(huán)保達(dá)到用戶滿意為止。

鑄造廠2噸中頻電爐球化出鐵水+吸塵罩設(shè)計(jì)?，2噸中頻電爐除塵器設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

1)制造驗(yàn)收按《脈沖噴吹類袋式除塵器》（JB/T 8532-2008）和《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求脈沖噴吹類袋式除塵器》（HJ/T 328-2006）的要求；

2）濾袋驗(yàn)收和檢驗(yàn)按《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器 濾袋》（HJ/T 327-2006）要求；

3）袋籠驗(yàn)收按《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器 濾袋框架》（HJ/T 325-2006）要求

4）脈沖閥驗(yàn)收按《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 袋式除塵器用電磁脈沖閥》（HJ/T 284-2006）要求

5）控制柜制造和檢驗(yàn)按《袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀》（JB/T 5915-2006）要求

6）鋼材材質(zhì)Q235符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）要求

7) 螺母，螺栓和螺釘緊固件機(jī)械性能符合《緊固件機(jī)械性能》（GB/T3098.1-2000）要求。

中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:

中頻爐冶煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對(duì)中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行治理.中頻爐耐高溫布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動(dòng)式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái),出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集.加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題.出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況.對(duì)于鑄造廠內(nèi)的a全設(shè)施問題：車間內(nèi)設(shè)置a全指示牌，門口設(shè)置a全用品架，放置a全帽，鐵锨等a全用品并加強(qiáng)管理機(jī)械制造企業(yè)a全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，泊頭市鑄造企業(yè)整改a全生產(chǎn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).廠區(qū)內(nèi)空置區(qū)域進(jìn)行必要的綠化，其他區(qū)域按廠區(qū)道路及地面硬化進(jìn)行分類處理。廠區(qū)道路需要進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑厚度30cm。其他硬化區(qū)域厚度不低于10cm。硬化完畢x進(jìn)行劃線和刷漆處理。廠區(qū)內(nèi)除去廠房以外，只有硬化地面和綠化，無裸露泥土出現(xiàn)。廠區(qū)內(nèi)交通運(yùn)輸?shù)缆芳靶腥说缆愤M(jìn)行劃線區(qū)分。鑄造車間及倉庫實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場只保留b須的物品；合理布置物品擺放位置；努力提高員工自身修養(yǎng)等按照5S標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施