10t/d生化污泥干燥設(shè)備成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。
10t/d生化污泥干燥設(shè)備
污泥干燥設(shè)備處理能力及主要工藝技術(shù)等要求
設(shè)備要全自動輸送污泥,空間控制在(長*寬*高=7m*3.5m*3m),并且要求是分模塊進入安裝地點,且每個模塊不得大于(長*寬*高=3m*3.5m*3m),或貨物整體能根據(jù)現(xiàn)場情況進入預定位置的可以不分模塊
供貨數(shù)量:1套
設(shè)備主要工藝及性能
每小時干燥能力:500kg含水率80%—90%至含水率≤30%
加熱方式:蒸汽或者熱水循環(huán)
(供應商提供蒸汽用量數(shù)據(jù),工程計算并確認接多大管徑)
污泥處理后含水率標準:含水率≤30%
干燥腔內(nèi)除水方式:真空拉氣或風機拉氣
(供應商提供真空度數(shù)據(jù),工程計算并確認真空泵)
工藝流程:污泥濃縮池臥式離心機濕污泥傳送至污泥干燥出泥
廢氣流程:廢氣過濾除塵廢氣管低溫等離子
污泥特性:
物化污泥(PH:5-8,粘性大,臭氣濃,含有機溶劑,鹽分高)
生化污泥(PH:6-9)
10t/d生化污泥干燥設(shè)備配置及安全要求
單獨控制柜,各單元可單獨變頻控制,要求不銹鋼或表面防腐配電柜,現(xiàn)場觸摸屏操作進料要求:結(jié)合污泥間現(xiàn)場空間,考慮污泥粘性特點,設(shè)計自動進料
設(shè)備用材:考慮耐高溫、耐腐蝕、耐氯離子侵蝕、強度高(316L)
減速機:設(shè)計降溫措施,考慮腔內(nèi)滿污泥狀態(tài)下轉(zhuǎn)動的扭矩及電流強度
出料要求:出料要求密封性好,廢氣不泄漏,出料口充分吸收考慮揚塵,出料口高于地面60cm,方便直接用袋接干燥的污泥
設(shè)置觀察口(DN200):1.觀察內(nèi)部運轉(zhuǎn)情況;2.方便清洗料倉;3.方便工作過程中對溫度、濕度的檢測
腔內(nèi)放空口:主要目的是內(nèi)部檢修或更換時,需要清理腔內(nèi)物料,并沖洗
保溫:外壁保溫,傳到外界溫度不得超過40℃,外有不銹鋼保護層
加熱要求:要求夾套、中心軸側(cè)門等均可加熱,內(nèi)部受熱面積要大于40㎡
配置除塵過濾器、氣液分離器:腔內(nèi)廢氣引出去后要求可以除塵,分離出水分,處理后廢氣接入廢氣管路
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