酒精 動態(tài)逆流提取罐生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品介紹：

動態(tài)逆流提取罐可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。直筒提取罐突出的特點是出渣非常方便，加熱效果好。動態(tài)逆流提取罐的罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球、測溫孔、防爆視燈孔、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。設備內(nèi)筒體材質(zhì)304或316L，夾套采用全封閉保溫，外筒體焊304亞光飾面。設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、出渣門控制箱等附件。

工作原理：

1、水提：水和中藥按比例加入罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。  

2、醇提：先將藥物和乙醇按 比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。

3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離。

酒精 動態(tài)逆流提取罐生產(chǎn)廠家

設備基本參數(shù)：

1. 整套動態(tài)逆流提取罐包括：直筒提取主罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器及內(nèi)部連接管閥等。

2. 四耳懸掛式支座，上封頭配有衛(wèi)生級快開投料口，配有二次蒸汽出口及多只各種用途的功能管口，底部為氣動快開出渣門，配有四只氣缸，雙提升多鎖緊方式，內(nèi)設篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)由太陽盤和沖板撐墊，防止變形，過濾網(wǎng)目數(shù)80-100目，可根據(jù)用要求配置。

3.提取罐全容積3T-10T，罐內(nèi)常壓，夾套設計壓力為0.3MPa，夾套設計溫度為143℃，   氣缸工作壓力為0.7MPa。

4.提取罐材質(zhì)為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，夾套內(nèi)置加強圈,外表皮不銹鋼全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

5,雙程式列管冷凝器（可折，清洗，流程大，換熱效果佳）、蛇形盤管冷卻器尾汽冷卻效果好。

6，動態(tài)提取罐時配蝸輪蝸桿減速器或擺線針輪減速機，配用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金鋼機械密封，全不銹鋼可拆卸雙層漿式攪拌器或推進式攪拌器

7.容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理。

8.隨機配送清洗器、壓力表、安全閥等配件。