明洋膩子粉臥式螺帶混合攪拌機(jī)粉體混料機(jī)在化工、醫(yī)藥、食品、建材等領(lǐng)域廣泛使用，可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝。

混合機(jī)內(nèi)部主軸盤繞2層不同方向的螺帶，在動力的驅(qū)動下，快速攪拌物料。該 設(shè)備具有較好的混合均勻能力、較高的生產(chǎn)效率、極低的故障率等特點。該設(shè)備為批次式混合機(jī)，根據(jù)每批次處理多少物料來選擇合適的設(shè)備型號。

每批次處理能力0.1~20立方米

每批次處理物料0.3~15噸

所用混合時間在3~15分鐘

設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼

明洋膩子粉臥式螺帶混合攪拌機(jī)粉體混料機(jī)由混合倉、攪拌器、驅(qū)動裝置基本組成，U型管狀倉內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅(qū)動下，其盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉兩端向*地帶推動，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流混合。混合機(jī)臥式筒體底部*開設(shè)出料口，外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至*出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料*。

混合機(jī)可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。
混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內(nèi)。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi).噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

7.嚴(yán)密的動軸密封

混合機(jī)常用3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)

3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。(啟動標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動、空載啟動)

4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

產(chǎn)業(yè)化簡易生產(chǎn)流程示意

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結(jié)合除塵器直接進(jìn)行投料；

配置2：架設(shè)多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機(jī)；

配置3：簡易使用混合設(shè)備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；

配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設(shè)備；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機(jī)；

配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進(jìn)行包裝；

配置1：多層操作臺設(shè)計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結(jié)構(gòu)；

配置2：采用斗式提升機(jī)送料，進(jìn)混合、倉儲、包裝；

配置3：真空上料機(jī)投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結(jié)構(gòu)；

配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結(jié)構(gòu)；