工業(yè)凍肉解凍隧道爐,微波凍肉快速解凍機作為肉制品生產企業(yè)的一般原料不夠合理。研究顯示稱冰凍肉如果凍結速度非?？?，冰層推進速度大于水的移動速度，相當于細胞內外幾乎同時結冰，這樣形成的冰晶顆粒較小，不會對細胞造成損傷。是肉制品生產企業(yè)較為理想的生產原料。 

  耗時少的是利用分子運動進行解凍的設備即高周波解凍設備、微波解凍設備等，因為他們是通過電磁波、
 工業(yè)凍肉解凍隧道爐,微波凍肉快速解凍機 超聲波等對凍品中分子起特殊作用，使得分子之間互相碰撞、摩擦，產生熱量而實現(xiàn)解凍效果。波的頻率越高，碰撞和摩擦作用越大，
發(fā)熱量越多，解凍速度越快。

由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐?ldquo;分鐘”計時。

微波應用于冷凍食品的解凍工藝可分為調溫和融化兩種，調溫一般是將冷藏的凍品解凍時從較低溫度調到水的冰點附近即-4～2℃左右。此時物料尚處于固態(tài)更易于切削加工等，這也是冷凍加工原則要求。  

 解凍速度快，微波能穿透到被加熱介質內部直接進行整體加熱； 肉制品微波解凍節(jié)約成本，解凍過程簡單，微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費； 肉制品微波解凍產品質量便于控制；解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內冷的現(xiàn)象； 肉制品微波解凍保證食品的營養(yǎng)性，無微波解凍具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞； 肉制品微波解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染； 減少肉損率，肉損率小于1%；傳統(tǒng)方式解凍損失3%-5%安全健康，工作環(huán)境潔凈，綠色環(huán)保，由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐?ldquo;分鐘”計時。

經過冷凍保鮮處理的肉類實際上包含兩種肉類，一種是冰凍肉，一種是冷鮮肉。冷鮮肉需要分割、包裝、運輸及零售環(huán)節(jié)始終保持在0~ 4℃條件下，要求較為嚴苛，作為肉制品生產企業(yè)的一般原料不夠合理。研究顯示稱冰凍肉如果凍結速度非?？欤鶎油七M速度大于水的移動速度，相當于細胞內外幾乎同時結冰，這樣形成的冰晶顆粒較小，不會對細胞造成損傷。是肉制品生產企業(yè)較為理想的生產原料。

要以冰凍肉為原料進行生產，則必須經過解凍工藝，在這一過程中，解凍設備的選擇至關重要，因為在解凍的過程，解凍速度的快慢、溫度的變化等因素都有可能影響解凍以后肉質的質量。筆者在此比較水解凍、空氣解凍和分子摩擦解凍三種方式所帶來的解凍效果。水解凍的設備有高壓氣泡解凍機、隧道式常溫水解凍機等；利用空氣進行解凍的有低溫高濕解凍設備、真空解凍設備等；利用分子運動進行解凍的設備有高周波解凍設備、微波解凍設備等。

從解凍速度快慢上來說。耗時少的是利用分子運動進行解凍的設備即高周波解凍設備、微波解凍設備等，因為他們是通過電磁波、超聲波等對凍品中分子起特殊作用，使得分子之間互相碰撞、摩擦，產生熱量而實現(xiàn)解凍效果。波的頻率越高，碰撞和摩擦作用越大，發(fā)熱量越多，解凍速度越快

有說法稱解凍速度過快，會導致處于細胞間隙(即細胞外)的水分沒有充足時間重新“流回”細胞內，從而使汁液流失，降低食品品質。這一說法對快速冰凍的肉類而言意義不大，它自身細胞內的水分流失本來就很少。因此利用分子運動進行解凍的設備適合生產體量大，需要解凍的肉類多的企業(yè)。相較于利用分子運動進行解凍的設備解凍時間以分鐘計，利用水、空氣解凍的設備是以小時計算解凍速度的。因此就解凍速度來說，比較適合體量小的食品生產企業(yè)。

 有說法稱解凍速度過快，會導致處于細胞間隙(即細胞外)的水分沒有充足時間重新“流回”細胞內，從而
使汁液流失，降低食品品質。