散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器血豆腐加工的整套流程主要包括：制冷--過濾--配料--脫氣--灌裝--高溫殺菌--清洗，需要的設(shè)備主要有：制冷罐--雙聯(lián)過濾器--配料罐--真空脫氣罐--灌裝機--高溫殺菌鍋--CIP清洗，當(dāng)然這只是簡單的一套設(shè)備搭配，具體的需要根據(jù)工藝來進行配備。血豆腐生產(chǎn)線特點：優(yōu)化工藝過程，散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器降低硬件成本，提高使用性能。自動化程度較高，隨機因素少，提高工作效率。人員數(shù)量減少，勞動強度分配合理。布局簡潔美觀，物流通道順暢，占地面積小。

散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器通常來講，對于制冷方面，我們都是建議客戶用制冷罐制冷，而不是用冷庫，原因就是罐體選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，帶有自動清洗裝置及攪拌裝置。罐壁采用*的蜂窩米勤板蒸發(fā)器直接與血液換熱制冷。罐體全部采用SUS304或316不銹鋼制成，帶有加壓自動旋轉(zhuǎn)清洗CIP噴淋頭及自動攪拌裝置；散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器保溫層采用聚氨酯發(fā)泡，絕熱性能好；相比之下制冷罐占地面積小，操作簡單方便，能夠一直細菌滋生更好地做到保鮮，更適合儲存液體。

散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器現(xiàn)在屠宰行業(yè)的競爭越來越激烈，生產(chǎn)成本越來越高，環(huán)保方面要求也越來越嚴格，原來屠宰剩下的血都是直接排放，現(xiàn)在也不讓排放了，直接加工一下銷售吧，還不衛(wèi)生，食品安全檢測方面還不允許，上套大型的生產(chǎn)線吧，投資還太多，怎么辦的，那不如就來套小型的血豆腐生產(chǎn)線吧，投資還少，還能符合食品安全的要求，還能辦理SC。
血豆腐工藝流程及操作要點 采血→抗凝固→過濾→ 配料→混合灌凝、固裝→封口→滅菌→冷卻→檢驗→成品入庫
所需要的設(shè)備有暫存攪拌罐、冷存罐、雙聯(lián)過濾器、高速拌料罐、真空脫氣罐、封盒灌裝機、高溫殺菌鍋，這其中的設(shè)備可以根據(jù)您的不同需求來去除不要，這樣可以節(jié)約您的成本。
血豆腐加工的全部工藝是什么？散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器盒裝的血豆腐采血—貯存—過濾—配料—真空脫氣—灌裝凝固—高溫殺菌—產(chǎn)品入庫，不要看整個流程非常的麻煩，其實用到的設(shè)備可以說是非常的簡單，如果您做的是散裝的血豆腐那就更簡單了，采集血液后進過濾—配料—脫氣就可以了。

1、采血：如果是加工屠宰場生產(chǎn)的話可以用真空刀進行采血，如果本身帶有瀝血槽設(shè)備也可以不用真空刀采集設(shè)備，原理都是相通的，另外還需要若干個采血桶將血進行收集降溫，并加入抗凝劑跟食用鹽。
2、貯存：采集完的血需要進入冷藏灌進行降溫儲存，并進行攪拌，方便進行下一步加工，溫度控制在0-6℃。
3、過濾：豬血采集中含有少量的豬mao、血kuai等雜志，在加工過程中需要過濾出來，您需要一個雙聯(lián)過濾器。
4、配料：過濾完的血需要進入配料罐進行加水、加淀粉、等少量增稠劑進行配料，來增加兌水后血液的粘稠度以增加口感。
5、脫氣：血液本身就帶有刺鼻的腥味，需要用真空脫氣罐進行除味，另外出去血液中的氧氣，放棄后期高溫殺菌產(chǎn)生氣泡。
散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器6、灌裝：灌裝設(shè)備分為好多種，根據(jù)客戶產(chǎn)量的不同分手動，自動，單排，雙排，連續(xù)等不同型號的灌裝機，以大型連續(xù)灌裝機為例，在灌裝的過程中一并加入凝固劑進行加速凝固成型。包裝分為300g、330g、450g、500g等。
7、殺菌：血豆腐包裝完畢需要121度高溫進行殺菌才打到*儲存的一個效果，根據(jù)日常量的不同，高溫殺菌鍋也帶有多種型號。散裝血豆腐全套生產(chǎn)設(shè)備，血旺全套加工機器
8、清洗：清洗分為2部分，一是：對殺菌完的成品進行清洗，因為殺菌完后水煮蒸發(fā)行成水斑，通過風(fēng)干線進行清洗。二是：通過CIP清洗系統(tǒng)對設(shè)備進行內(nèi)部殘留血液的清洗，防止血液殘留變質(zhì)影響質(zhì)量。