物料概述：

制革是指將生皮鞣制成革的過(guò)程。除去毛和非膠原纖維等，使真皮層膠原纖維適度松散、固定和強(qiáng)化，再加以整飾（理）等一系列化學(xué)（包括生物化學(xué)）、機(jī)械處理。 制革工藝過(guò)程通常分為準(zhǔn)備、鞣制和整飾（理）三階段。制革過(guò)程使用zui多的設(shè)備是轉(zhuǎn)鼓，浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在轉(zhuǎn)鼓中完成，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械作用，促進(jìn)各種化工材料的均勻滲透，完成制劑對(duì)皮的化學(xué)作用。

制革污泥空心槳葉干燥機(jī)主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。

      加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時(shí)推進(jìn)物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

制革污泥空心槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。

設(shè)備特性

既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。  
◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

我公司有多年干燥污泥的經(jīng)驗(yàn)該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

開(kāi)車(chē)前檢查：

a、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無(wú)泄露、短路現(xiàn)象。

b、在各油杯中加滿(mǎn)潤(rùn)滑油脂，啟動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲來(lái)源，并加以排除。

2、將熱介質(zhì)導(dǎo)入干燥機(jī)漿葉軸內(nèi)腔，將槳葉軸加熱

3、啟動(dòng)葉片軸，調(diào)整轉(zhuǎn)速到需要值。

4、啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。

5、啟動(dòng)排氣風(fēng)機(jī)。

6、將物料送入加料器內(nèi)，開(kāi)始干燥運(yùn)作。